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Martial ROUSSIGNÉ

FÉREL

En résumé

Mes compétences :
Automatisme
Formation
Gestion maintenance
Maintenance
Management
Manager
Optimisation
Rigueur
Production
Agroalimentaire
Microsoft Excel
Gestion
Qualité
Process
Gestion de projet
Gestion de la production
Amélioration continue

Entreprises

  • HCI - Responsable Technique Maintenance travaux neuf

    2014 - maintenant Dirige, coordonne et anime l'ensemble des services techniques au sein d'un site industriel comprenant 2 unités de production.
    Effectif maintenance composé de 40 personnes postés en 2x8 5j/7j(astreintes nuit et WE) et 3x8 7j/7j, d'un encadrement de journée (chef d' atelier).
    Garant du suivi réglementaire, de la maitrise des effluents et de leurs traitements, de travaux neuf, de la dynamique santé sécurité au sein du service, de la réponse à la demande, du suivi des contrats de maintenance, de la relation avec l'administration française, de la coordination des travaux,de la maîtrise du budget de fonctionnement alloué (2,5 ME),...
  • HCI - Responsable production conditionnement

    2008 - 2014 * Gestion de la sécurité (Suivi des incidents/accidents, amélioration des pratiques, ergonomie...).
    * Gestion qualité (HACCP, Non-conformité, nettoyage, optimisation ...)
    * Gestion de production (Planification, reporting, valorisation, perte...)
    * Gestion humaine. (Recrutement, formation, évolution, CP, interim, entretient d'activité objectiver, stimuler, orienter les équipes. animation réunion de travail...)
    * Amélioration continue (TRS/TRG, 5S, Smed, Management visuel ...)

    Mise en place du service 3*8 7j/7j.
    Réception lignes de production automatisées, création de documents d'enregistrement, instructions, fiches de poste...

    Effectif atelier : 50 personnes (conducteur de ligne,opérateur, cariste, adjoint, chef d'équipe)

    Travail en collaboration avec service support : R&D, qualité, maintenance...
  • Macoproduction - Responsable d'atelier de production

    2005 - 2008 Mise en place d'objectifs (productivité, rebut,...)
    Mise en place d'un management visuel (cadence, % rebut, % par famille ...)
    Gestion de plannings, compte rendu de production, réunion de service...
    Optimisation atelier (organisation, 5S, suivi sécurité, productivité, ...)
    Réalisation d'entretien d'activité
    Effectif atelier : 100 personnes (cadre, agent de maitrise, ouvrier : opérateur, conducteur de ligne, cariste, chef d'équipe, chef de ligne)
  • Macoproduction - Responsable technique

    2001 - 2005 Mise en place de la maintenance préventive.
    Intégration, optimisation de lignes de production automatisées.
    Mise en place du service technique de l'atelier emballage (jusqu'alors très manuel)
    Recrutements, formation de techniciens, conducteurs de ligne.
    Réception machine chez fournisseur, relais lors des mises en route entre intégrateurs et équipes de maintenance. (allemand, italien => langue parlé : anglais technique)
    Mise en place des maintenances annuelles du parc machine : approvisionnement pièces, intervention extérieure, retro planning, plan de prévention...
    (Machine : robot de palettisation, pick and place, formeuse de caisse, impression, supervision, filmeuse en ligne automatisé)
  • Macoproduction - Technicien de Maintenance

    1999 - 2001

Formations

Réseau

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