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Faurecia
- Product line quality leader - Hydrogen storage system
2020 - maintenant
Gestion qualité sur projets clients: AMDECs, plans de surveillance, plans de validation, méthodes d’inspection, capabilités, analyses de non conformités, participation aux dossiers d’homologations, garant de l’application du système de management des programmes PMS.
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Faurecia
- Advanced Supplier Quality Manager
2018 - 2020
- Management d’une équipe de 5 ingénieurs qualité fournisseurs programmes (3 en France et 2 en Allemagne), définition et suivi de leurs objectifs et formations, gestion de la charge du service,
- En charge d’assurer le déploiement de l’APQP pour tous les composants et sous-ensembles achetés jusqu’à l’état « full PPAP » et SOP+6mois, support aux fournisseurs, réalisation d’audits fournisseurs, de run at rate,
- Reportings sur l’avancement APQP des fournisseurs de chaque programme,
- Suivi des fournisseurs à risque avec les ingénieurs SQ&D,
- Relations avec les ingénieurs qualité fournisseurs usines pendant les phases de mises au point et lancements série.
- Formations : Interviewing talent, 7 quality basics, 6 Sigma yellow belt, audit fournisseur, audit système selon IATF16949, personal impact, drive leadership, management intergénérationnel, SPQA, train the trainer
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Faurecia
- Product line quality leader - Innovation
2015 - 2018
- Gestion qualité sur projets innovations : analyses fonctionnelles, AMDECs, plans de contrôles, plans de validation, création/validation de méthodes d’inspection, capabilités, analyses de non conformités, garant de l’application du système de management des programmes,
- Soutien lors des passages de programmes des phases innovations vers applications,
- Gestion qualité sur projets génériques : création de documentations standards.
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CEB
- Ingénieur qualité
Paris
2015 - 2015
- Gestion qualité sur projets : AMDECs, plans de surveillance, synoptiques, dossiers FAI.
- Réalisation d’audits et de qualifications fournisseurs.
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FCI
- Responsable qualité UAP
2014 - 2015
- Gestion de la qualité clients : traitement des réclamations et des retours par analyses des non conformités, rédaction et suivi de plans d’actions, réalisation de chantier de résolution de problèmes, relation clients,
- Management de 2 techniciens qualité production, suivi des indicateurs qualité de l’UAP
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Voestalpine Stamptec France
- Responsable Qualité-HSE
2011 - 2014
- Management d’une équipe de 6 techniciens (qualité clients, fournisseurs, production, projets, laboratoire), membre du codir, garant de l’atteinte des objectifs qualité du site,
- Gestion du système qualité du site, en vue du renouvellement de la certification ISO TS 16949, garant de l’application du système, de la politique qualité, de la maitrise des processus et de leurs indicateurs,
- Modification du système environnement existant et gain de la certification OHSAS 18001 en plus du renouvellement de la certification ISO 14001,
- Représentant du client et de ses exigences au sein de l’usine, relationnel clients-fournisseurs,
- Sensibilisation permanente au sein de l’usine des exigences qualité-HSE internes et externes, élaboration du plan d’amélioration annuel.
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Alstom Power
- Ingénieur qualité et amélioration process
Levallois-Perret Cedex
2009 - 2011
- Gestion des normes internes, rédaction des plans qualité d’inspection et d’essais ,
- Gestion des process ingénierie, constitution du dossier de conformité CE des alternateurs,
- Participation au traitement des rapports de non conformité et intégration au retour d’expérience
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CML Innovative Technologies
- Responsable qualité projet
Besançon
2008 - 2009
- Suivi qualité de projet jusqu’à mise en production série : élaboration/rédaction des plans de surveillance, AMDECs, synoptiques de fabrication, plans de validation, dossiers de présentation EI/PPAP, déclaration des matériaux, moyens de contrôles, mise au point produit avec le BE et les Méthodes,
- Modifications documentaires lors de transfert de fabrication en pays low-cost
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CML Innovative Technologies
- Responsable qualité client
Besançon
2005 - 2008
- Gestion des réclamations clients : mise en place d’actions conservatoires, analyse des pièces, pilotage de groupe de travail, rédaction des plans d’actions, mesure de l’efficacité des actions, analyse des retours garantie, suivi des indicateurs associés,
- Interlocuteur série unique du client au sein de l’usine, rédaction des dérogations avec clients, visites sur sites clients pour analyse des conditions de montage et présentation des plans d’actions,
- Planification et réalisation d’audits internes (poste-produit-process)
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ArvinMeritor
- Responsable laboratoire d'essais
Troy
2003 - 2005
- Management d’une équipe de 6 techniciens, veille du respect des délais, planification du travail, définition des priorités vis-à-vis des attentes clients, calculs des coûts de validation,
- Gestion du budget Essais, consultation et suivi de fournisseurs de bancs d’essais (investissement 500 K€)
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ArvinMeritor
- Ingénieur essais
Troy
2002 - 2003
- Réalisation d’essais de validation, rédaction des plans/plannings de validation, rédaction des rapports en anglais
- Développement du partenariat avec deux laboratoires d’essais indépendants allemands, réalisation de procédures d’essais, de cahiers des charges fournisseurs
