EMMERIN
2005-2006 : Véolia Eau – Cie Générale des Eaux, Metz (57), captage, traitement et distribution d’eau.
Ingénieur Bureau d’Études
Étude d’apport de chaleur sous serre. Faisabilité par chaudière à paille. Recherche de fournisseurs. Fiabilisation des outils de contrôle sous atmosphère confinée (achat de nouveaux matériels, mise en route et suivi).
2004 : Cie Française de Distribution, Auchy-les-Mines (62). Production de Confiserie.
Responsable de Production de l’atelier
2002-2004 : Vinci Construction Grands Projets, Chantier de Bure (55) : creusement de 2 puits pour enfouissement de déchets radioactifs.
Ingénieur Matériel
Organisation du travail, veiller au bon respect des normes mises en place. Suivi et analyse des PMC (Plan de Maintenance et de Contrôle) sur l’état de fonctionnement du tunnelier en collaboration avec le service production. Information sur des points particuliers concernant la sécurité des équipes (10 personnes).
1997-2002 : SCA Hygiene Products (59), fabrication de produits d’hygiène.
Ingénieur Projets (1998-2002)
Mise en place d’un outil de workshop control pour l’ensemble des machines de fabrication de l’atelier. Budget : 300 k€. Identification des besoins précis opérateurs pour ajustement du produit. Formation de ces opérateurs (200 personnes). Mise en place des procédures en cas de défaillance du système. Lancement des mises à jours fournisseurs pour le passage « An 2000 ».
Ingénieur Process (1997-1998)
Optimisation de la fiabilité du process et de l’organisation des lignes de fabrication : réduction des arrêts machines, améliorations techniques, essais et changements de matières premières. Taux de fonctionnement global passé de 70 à 85 %. Réduction des déchets sur l’ensemble des lignes de production de l’atelier. Taux passé de 5 à 3 %. Information sur les changements techniques apportés (groupe de 80 personnes).
Mes compétences :
Industrialisation
Methodes
Process
