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Maxime DUCHATEAU

BELFORT CEDEX

En résumé

Mes collègues, mes encadrants et mes collaborateurs ont trouvés en ma personne les qualités suivantes : adaptabilité, esprit d'équipe et relationnelle.

Fort de mon expérience de trois ans en R&D, j'éprouve du plaisir à travailler au sein d'une équipe sur les matériaux inorganiques (synthèse, caractérisation des propriétés physico-chimiques). J'aime travailler sur des projets d'innovations avec des objectifs très appliqués. J'ai des compétences solides dans le développement de matériaux pour le traitement de l'eau et des gaz, néanmoins grâce à ma motivation et mes capacités d'adaptation je serais très heureux de mettre en place des matériaux pour d'autres applications.

Je souhaite avoir un métier où le contact avec des personnes internes ou externes est important. J'ai pu voir lors de ma dernière expérience différentes personnes qui m'ont formés ou aidés à réaliser des caractérisations de matériaux, ce qui m'a plu. Cette relation avec ces personnes m'ont donnés l'envie de faire le même type de métier.

Mes compétences :
Mise en en forme de dioxyde de titane
Comportement thermique (ATD/ATG)
Mécanismes de sorption
Traitement des eux et des gaz
Composition chimique (FTIR)
Procédés sous pressions (300 bar)
Propriétés structurales (DRX)
Mise en forme par voie liquide
Observation morphologie (MEB/MET)
Propriétés microsructurales (BET/BJH)
Déchets liquides nucléaires
Propriétés de surface (XPS, Titration)
Communication interne
Gestion de projet R&D
Étude des propriétés mécaniques des céramiques
Management de stagiares
Communication externe

Entreprises

  • GE Energy - Lead Engineer, Emerging Technologies

    BELFORT CEDEX 2015 - maintenant

  • CEA - Stage ingénieur

    PARIS 2011 - 2011 EN 2011, j'ai travaillé au Centre CEA Cadarache dans le Département d'Etude du Combustible (DEC) au Laboratoire d'étude de la Microstructure et des Propriétés du Combustible (LMPC)

    Ce stage de fin d'étude s'est porté sur la caractérisation des propriétés thermomécaniques du combustible UO2 à microstructure avancée.

    Au sein du laboratoire UO2, j'ai étudié les propriétés mécaniques d'un combustible UO2 à microstructure à gros grains à l'aide de techniques dediés (essai de fluage à haute température, essai de micro-indentation Vickers). J'ai pu appronfondir mes connaisance en caractérisation des matériaux.

  • CEA - Ingénieur R&D

    PARIS 2011 - 2014 Ma dernière expérience au CEA de Marcoule a porté sur la mise en forme de matériaux adsorbants innovants pour répondre à des problématiques très appliquées comme le traitement d’effluents aqueux pollués ou la séparation de gaz. L’étude a consisté en la définition d’un programme d’essais d’élaboration et de caractérisation des propriétés physico-chimiques d’adsorbants inorganiques à base de TiO2, le développement et l’optimisation de montages expérimentaux pour réaliser les tests de sorption et en l’analyse des performances de sorption de ces matériaux permettant d’optimiser leurs capacités de stockage. Le même type d'étude a été réalisé avec des membranes de SiO2-Y2O3 pour la séparation de gaz.

    Expertises scientifiques :

    -Chimie de surface : mise en évidence des sites de surface d'oxyde métalliques
    -Procédé de mise en forme : élaboration d'oxyde métallique par voie liquide (sol-gel,...)
    -Propriétés de sorption : Compréhension des mécanisme et estimation des performance
    -Séparation de gaz : mécanismes, mesure de perméance et de sélectivité

    Expertises techniques :

    -Techniques de caractérisation de la microstructure (BET/BJH), la morphologie (MEB), la structure(DRX), des propriétés de surface et chimiques (FTIR, XPS) des matériaux
    -Analyse de solution (ICP)
    -Comportement thermique (ATG/ATD)
    -Génie des procédés

    Savoir-faire organisationnels :
    -Gestion d'un projet R&D (commande, réunion d'avancement, rédaction de rapport)
    -Encadrement d'une stagiaire

  • IMERYS Ceramic center - Stage ingénieur

    2010 - 2010 Au cours de ce stage, j'ai appronfondi mes connaissances en management de la qualité au seins du centre de R&D IMERYS ceramic center.

    D'une part à l'échelle du laboratoire, par la vérification de la justesse et de la fidélité de pied à coulisse et de balance et d'autre part à l'échelle internationale par la mise en place d'un test inter-laboratoire suivant la NF ISO 5725.

    J'ai appliqué une méthode rigoureuse à partir de normes AFNOR pour atteindre mes objectifs qualités. J'ai pu comparer la composition de poudres modèles (alumine, silice...),obtenue par fluorescence x, des différents laboratoires internationales de la société IMERYS grâce à ce test.

    J'ai obtenu des connaissances sur la sécurité dans un laboratoire de recherche en Réalisant des fiches de sécurité de chaque appareils présent à la société IMERYS.

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