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Maxime LE TALLEC

SAINT BRIEUC

Résultats examens 2026

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En résumé

Mes compétences :
Solidworks
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Booch methodology
Internet
Management
Communication

Entreprises

  • Bouchet Electricité - Chef d'entreprise

    2019 - maintenant Bouchet Electricité

    INSTALLATION – DEPANNAGE DOMESTIQUE ET INDUSTRIEL
    RESEAU INFORMATIQUE – ALARME VOL – VIDEOSURVEILLANCE
    INTERPHONE – AUTOMATISME DE PORTAIL

  • Adhex Technologies - Chef de projet / ingénieur développement

    2017 - 2019 Développement des étiquettes pour le secteur automobile

  • Plastic Omnium - Ingénieur process (ingénieur consultant via Axeal Consultant)

    Levallois-Perret 2016 - 2017 Projet client (Porsche)
    Pièces plastiques (PC/PET)

    -Suivi projet de la phase proto au lancement série
    (Prototype, pré-série, série)
    Suivi production, gestion des stocks, suivi essais, réunions client, mise au point de machine
    -Analyse de la problématique de collage et recherche de solutions
    - Validation paramètres process (paramètres collage)

    -Elaboration des règles d’or
    -Elaboration de grille d’audit

  • Cordon electronics - Opérateur / paletiseur

    Taden 2015 - 2016

  • Faurecia Automotive Composite - Pilot process (Service méthodes)

    nanterre 2014 - 2015 Sujet de master : réduction du coût de fabrication des pièces de la phase de préformage jusqu’à la phase de peinture.

    Résolution de la problématique suivante : temps de polymérisation de la colle (bi-composante) utilisée pour l'assemblage de 2 pièces en composites (fibres de verre et de carbone et résine époxy) variable en fonction de la température ambiante
    - Analyse de la situation et du problème
    - Mise en place d'actions immédiates
    - Rédaction du cahier des charges d'une nouvelle colle
    - Rédaction du cahier des charges d'une enceinte climatisée pour le stockage des fûts de colle et de la machine de collage
    - Recherche de nouveaux fournisseurs
    - Recherche d'un nouveau produit avec le fournisseur actuel
    - Essais de nouveaux produits en production
    Utilisation d'outils tels que : 8D, 5S

  • Faurecia Automotive Composite - Pilot process (Service méthodes)

    nanterre 2013 - 2014 Sujet de master : réduction du coût de fabrication des pièces (tous projets) de la phase de préformage jusqu’à la phase de peinture.

    Externalisation de la phase de découpe des tissus (afin de subvenir aux besoins de la production dans les délais du client)
    Lotus : nouveau clientnouvelles piècesimpossible de subvenir aux besoins de la production dans les délais clients
    - Récapitulatif des différentes formes et matières utilisées pour chacune des pièces
    - Dessin des formes sur ordinateur à partir d'un logiciel de dessin 2D
    - Rédaction des dossiers techniques pour chacune des pièces (matières, formes, type de conditionnement, pliage des matières...)
    - Validation des prestations de découpe reçue en production
    - Mise en production des kits de découpe (validation avec les opérateurs et le responsable de production)
    Modification des standards de travail
    Utilisation d'outils tels quec : 5S, Kanban

  • Faurecia - Technicien supérieur

    2012 - 2013 Technicien supérieur (Service méthodes)
    Faurecia Automotive Composites (35350)

    Travail : développement et optimisation des process sur McLaren, Aston Martin et Lotus

    Missions
    -Pilote sur un projet de développement de nouvelles pièces produites en RTM et SMC (verre / carbone – époxy / polyester)
    (Premières pièces, lancement série, formation des opérateurs, rédaction des standards)
    Utilisation d’outils tels que 5S, Kaizen, Kanban

    -Réduction des pertes de matière pour les phases de préparation de la résine et peinture

  • Sotira 35 - Stage de fin de DUT

    2012 - 2012 Sotira 35 (35350)
    Travail : optimisation du process de fabrication de 5 pièces en carbone/époxy pour Aston Martin

    Missions
    Optimisation de la phase de préformage et de la phase de moulage pour 5 pièces de l’Aston Martin Vanquish
    (Réduction des chutes de matières : fibres et résines, simplification des postes de travail)
    Utilisation d’outil tel que le 5S

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