Ingénieur de formation Génie Chimique - Génie des Procédés
Mes compétences :
Dimensionnement technique
Ingénierie des procédés
Logiciels de simulation des procédés
Entreprises
INEVO TECHNOLOGIES
- Ingénieur Procédés
Solaize2016 - maintenantEtudes procédés réalisées depuis les bureaux INEVO :
-BASF Agri-production (Saint-Aubin-lès-Elbeuf - 76) : Adaptation d'un atelier multi-produits à un nouveau produit fongicide
-dB2i (Lyon - 69) : Conception des réseaux d'utilités dans le cadre d'une création de verrerie au Mexique
Etudes procédés réalisées chez le client :
-Technip (Vaulx-en-Velin) : Etudes de base sur des projets de création d'unités polymère en chine
-Solvay Belle-Etoile (Saint-Fons) : Etude de faisabilité pour l'implantation d'une chaine de granulation de PA6-6, suivie de la réalisation
EFOR Consultants
- Ingénieur Procédés Consultante
Champagne-au-Mont-d'Or2014 - 2016Missions effectuées en ingénierie des procédés et site chimique :
Pcas (produits Chimiques Auxiliaires Et De Synthèse)
- Ingénieur amélioration des procédés
LONGJUMEAU2013 - 2013Suivi de fabrication en atelier d’un polymère en cours d’industrialisation, amélioration de sa productivité (fonctionnement en batch)
• Mise en place d’améliorations
- Amélioration du rendement
- Amélioration de la qualité (diminution de la fréquence des non-conformités)
- Amélioration du temps de cycle
• Axe déchets
- Essais à l’échelle laboratoire
- Contacts avec repreneurs
- Diminution des coûts de destruction
- Diminution de la quantité de déchets
• Gestion de l’atelier au quotidien
- Auprès des opérateurs : consignes, investigation
- Suivi des paramètres opératoires
- Résolution de problèmes (techniques, matériel, matières premières)
- Lien avec la maintenance
• Planification : prévision du nombre d’opérations, intégration de régénérations solvant en fonction de la disponibilité des appareils
• Calculs de coûts par opération et bilan mensuel
• Reporting
- Auprès de la hiérarchie (responsable usine), du responsable pilote et des responsables de production
- Auprès du client (1/semaine + participation aux comités de pilotage trimestriels)
- Auprès de l’usine P.C.A.S Couterne
- Avancement des plans d’actions mensuels
• Participation au dossier dégoulottage de l’atelier
- Choix des réacteurs à ajouter et nouveau fonctionnement de l’atelier
- Etude pour l’implantation d’un silo à poudre (matière première) et d’un transport pneumatique : contact avec fournisseurs, journée formation chez Gericke, devis
Arkema
- Stagiaire Ingénieur Procédés
Colombes2012 - 2012Optimisation de la consommation d’utilités et des frais variables des unités de PVC
-Bilans vapeur / électricité
-Performance des équipements récupérateurs d’énergie
Etude de colonnes de stripping
Novacarb
- Stagiaire Procédés
Laneuveville devant Nancy2011 - 2011Etude de la précipitation du gypse dans les eaux résiduaires sur colonne pilote
Optimisation d’un décanteur par ajout d’eaux résiduaires
CHAMTOR
- Stagiaire Procédés/Production
2010 - 2010Elaboration des manuels de production des lignes d’ultrafiltration des sirops de glucose (contexte qualité – formation)
Henkel
- Stagiaire Chimiste
Düsseldorf2009 - 2009Mise en place d’actions sur un atelier de production suite à une AMDEC