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Methnani GHASSEN

TUNIS

En résumé

Je suis Ingénieur mécanique avec une expérience diversifiée de 5 ANS, commençant par un poste de qualité production et client, durant 4ans à DAV VALEO Tunisie, suivi par un poste chef d'équipe qualité à LEONI SOUSSE et actuellement j'ai intégré le domaine de la plasturgie dans le groupe RPC Bramlage à la recherche de développer encore plus mes compétences techniques avec un poste qualité client avec le groupe d'entreprise SOMFY (composants techniques).

Durant mon expérience, j'ai développé mes compétences dans l’industrie d'automobile et de la plasturgie en matière de gestion de la Qualité avec maîtrise des outils qualité PDCA FTA, QRQC, 8D, Pilote des chantiers SPV (chantier Stop Scrap) + Muda Hunting,Gestion communication et traitement des réclamations Clients, à savoir, Renault, volkswagen et groupe SOMFY.

Sans oublier l’aspect managérial qui a enrichi ma polyvalence avec le management des Auditeurs qualité (Coaching et encadrement d'un effectif de 8 Agents Qualité et 14 Agents de contrôle produit).

Mon esprit d‘équipe, mon fort dynamisme ainsi que ma capacité d’auto-apprentissage m‘ont toujours aidé pour atteindre les objectifs fixés.

En effet, mon expérience ainsi que mes objectifs professionnels m'encourage pour aller de l'avant dans ma vie professionnelle.

Mes compétences :
Norme ISO/TS16949
PDCA- Factor tree analysis
Dessin technique
8D
AMDEC/FMECA
Plasturgie
Statistique
Contrôle qualité
Gestion de la qualité
Amélioration continue
TPM
QRQC
Lean Manufacturing
5S
Plan de surveillance qualité
Minitab
Moldflow
Câblage automobile (processus de fabrication).

Entreprises

  • RPC Group Plc - Qualité client GROUPE SOMFY (Produit en phase pojet et vie série)

    2017 - maintenant Responsable de la communication qualité du portefeuille-clients Groupe SOMFY (SOMFY cluses, SOMFY Bonneville, Sitem, SIMU, SOPEM Pologne, C2E,Window en Italy, Zollner, LACROIX Tunisie et France) pour le produit en phase vie série.
    Assistance à la communication qualité pour les produits SOMFY en phase projet.
    Contrôler la bonne application des démarches qualité en phase projet et vie série.
    Vérifier l’efficacité des actions et proposer des corrections en développement du moule.
    Remonter le retour d’expérience en vie série les bonnes pratiques pour application en phase projet.
    Responsable de la qualité du produit et traitement des réclamations des clients SOMFY (seuil de 4 réclamations par ans).
    -> En 2015 Résultat = 23 Réclamations, en 2016 Résultat= 4 Réclamations
    Développer le système du management de la qualité.
    Assurer la conformité des produits durant l'intégration des projets en coopération avec l'équipe projet et le suivi en vie série avec l'équipe production (surveillance qualité, suivi SPC, contrôle mur qualité, piloter des actions clients, sécurisation), maintenance moule (participer à la planification des réfections et la validation), assemblage (étude des risques, validation méthode de travail), ....etc.
  • RPC Group Plc - Qualité client GROUPE SOMFY

    2016 - maintenant Responsable de la communication qualité du portefeuille-clients Groupe SOMFY (SOMFY cluses, Sitem, SIMU, SOPEM Pologne, C2E, LACROIX Tunisie et France).
    Responsable de la qualité du produit et traitement des réclamations des clients SOMFY (seuil de 4 réclamations par ans).
    -> En 2015 Résultat = 23 Réclamations, en 2016 Résultat= 4 Réclamations
    Développer le système du management de la qualité.
    Assurer la conformité des produits durant l'intégration des projets en coopération avec l'équipe projet et le suivi en vie série avec l'équipe production (surveillance qualité, suivi SPC, contrôle mur qualité, piloter des actions clients, sécurisation), maintenance moule (participer à la planification des réfections et la validation), assemblage (étude des risques, validation méthode de travail), ....etc.
  • Leoni sousse - Chef d'équipe qualité LEONI

    2015 - 2016 - Management des Auditeurs qualité (Coaching et encadrement d'un effectif de 8 Agents Qualité et 14 Agents de contrôle produit).
    - Traitement des réclamations client.
    - Protéger le client contre les incidents en s'assurant de l'application des standard qualité et que les actions correctives et préventives sont efficaces et respectées (Audit des segments et suivi AMDEC).
    - Assurer l'atteinte des objectifs Qualité fixés (Exp: taux de rebut, TLR)
    - Assister les controlleurs Qualité dans l'analyse et le renfort des audits en cas de dérive.
    - Respecter les procédures Qualité et participer à l'amélioration des standards et prendre la responsabilité d'arrêter la production au 1er défaut et alerte le cas échéant.
    - S'assurer de la réalisation du plan d'action selon les engagements pris auprès du client
  • Valeo - Ingénieur Qualité UAP client Renault

    Paris 2014 - 2015 - Gestion de la communication avec le client en cas d’incident selon les délais définis (24h,
    5j, etc.).
    - Clôture Incident client (GQE, VIM, SRM) + Mise sous contrôle indicateur PPB selon objectifs UAP.
    - Suivi et Mise sous contrôle indicateur coût de tri Externe.
    - Préparation du dossier CNQ.
    - Protéger le client contre les incidents en s'assurant de l'application des standard qualité et que les actions correctives et préventives sont efficaces et respectées (Audit Poka Yoké, PSQ et suivi AMDEC GENBA).
    - Garantir l'atteinte des objectifs Qualité fixés (Exp: taux de rebut, TLR)
    - Assister les Qualité Production dans l'analyse et le renfort des audits en cas de dérive.
    - Respecter les procédures Qualité et participer à l'amélioration des standards et prendre la responsabilité d'arrêter la production au 1er défaut et alerte le cas échéant.
    - S'assurer de la réalisation du plan d'action selon les engagements pris auprès du client
    - Recevoir les produits défectueux et répondre au client selon les délais définis (24h, 5j, etc.)
    - Préparer et participer aux visites d'audit process clients et à la mise en place du plan d'amélioration.
    - Encadrement de 3 Auditeurs qualité.
    - Formation d’intégration des nouveaux recrus sur le standard Qualité (QRQC, Esprit San gen shugi, ok démarrage, Fiche de poste, 0REWORK, standard 5S).
  • DAV Valeo - Ingénieur Qualité

    2011 - 2014 * Mission :
    - Protéger le client contre les incidents en s'assurant de l'application des standard qualité et que les actions correctives et préventives sont efficaces et respectées (Audit Poka Yoké, PSQ et suivi AMDEC GENBA).
    - Garantir l'atteinte des objectifs Qualité fixés (Exp: taux de rebut, TLR)
    - Assister les Qualité Production dans l'analyse et le renfort des audits en cas de dérive.
    - Respecter les procédures Qualité et participer à l'amélioration des standards et prendre la responsabilité d'arrêter la production au 1er défaut et alerte le cas échéant.
    - S'assurer de la réalisation du plan d'action selon les engagements pris auprès du client
    - Recevoir les produits défectueux et répondre au client selon les délais définis (24h, 5j, etc.)
    - Préparer et participer aux visites d'audit process clients et à la mise en place du plan d'amélioration.
    - Encadrement des Auditeurs qualité.
    - Formation d’intégration des nouveaux recrus sur le standard Qualité (QRQC, Esprit San gen shugi, ok démarrage, Fiche de poste, 0REWORK, standard 5S).
    * Réalisations:
    -Encadrement technique des auditeurs Qualité Production dans l'analyse et le renfort des
    audits en cas de dérive.
    - Pilote Chantier Stop Scrap et Muda Hunting
    - Formation du personnel sur les standards Qualité (QRQC/QRAP, Esprit San gen shugi, ok
    démarrage, Fiche de poste, 0REWORK, standard 5S).
    - Gestion de la communication avec le client en cas d’incident selon les délais définis (24h,
    5j, etc.).
    - Maitrise du standard qualité avec orientation résultat pour garantir l'atteinte des objectifs
    Qualité fixés (Exp: taux de rebut, TLR)
  • Valeo - Stage Ingénieur

    Paris 2010 - 2010 Mission : La mise sous contrôle de la problématique du manque de points de graisse ->
    Aspects : Qualité, maintenance « Trouble shooting » et conception d’un système de purge
    d’air.
  • MTK : La Manufacture des Tabacs de Kairouan. - Stage Ingénieur

    2010 - 2010 Mission : Optimisation de la quantité du papier cigarette + conception d’un système de
    freinage autonome.
  • Valeo - Stage ouvrier

    Paris 2009 - 2009 Mission : Contrôle Qualité et Calcul Capabilité du poste du montage jupe/lopin.

Formations

  • ENIM École Nationale Des Ingénieurs De Monastir (Monastir)

    Monastir 2008 - 2011 DIPLÔME NATIONAL D'INGENIEUR

    DIPLÔME NATIONAL D'INGENIEUR Spécialité :
    GENIE MECANIQUE
  • Institut Préparatoire Aux Études Des Ingénieurs D'El Manar (Tunis)

    Tunis 2006 - 2008 élève Ingénieur

Réseau

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