Menu

Michael DELVAL

CREST

En résumé

Mes valeurs : Le respect, le dépassement de soi, l'Excellence industrielle.

Trois qualificatifs : Rigoureux sans être rigide, curieux.


Mes compétences :
Amélioration Continue
Chronométrage
Industrialisation
kaizen
Lean
Management
Methodes
MTM
Optimisation
Process
Qualité
Responsable Support
Support
Support Management
VSM

Entreprises

  • GROUPE GL - RESPONSABLE METHODES INDUSTRIALISATION AMELIORATION CONTINUE

    2007 - 2013 •Management d’une équipe de 13 agents Méthodes;
    •Pilotage de projets de mise en production en respectant les critères Coûts Qualité Délais;
    •Pilotage de chantiers d’amélioration sur processus organisationnels ou sur process de fabrication (CN, estampage, découpage, soudure, fonte, galvanoplastie);
    •Garant des PRU et de la fiabilité de toutes les données techniques (ERP MOVEX);
    •Participation aux décisions d’investissements.

  • EUROCOPTER - INGENIEUR GESTIONNAIRE DU PROJET ELEXCELLENCE

    2006 - 2006 Dans le service amélioration / compétitivité du CCIE :

    • Suivi et relance du projet d’amélioration des processus de déploiement de la Supply Chain;
    • Audit diagnostique 5M et 5S de l’unité de production de baies et harnais;
    • Formalisation de processus dans Win Design;
    • Elaboration de synthèses liées au progrès et au changement pour la communication de l’Etat Major.

  • GERFLOR - INGENIEUR SUPPORT METHODES QUALITE AMELIORATION CONTINUE

    Villeurbanne 2005 - 2006 • Mise en place d’un processus de réduction du pourcentage d’abîmés au dépôt.

  • ALTRAN TECHNOLOGIES - INGENIEUR METHODES QUALITE CONFIRME

    Vélizy-Villacoublay 2000 - 2005 Mission chez PSA – Mulhouse (centre de montage des véhicules 307 et 206 – 13000 personnes)
    • Recherche, chiffrage et validation d’améliorations sur chaînes montage véhicule 307;
    • Réalisation de 2 minutes de gain gammes en modifiant les moyens, produits ou process;
    • Comparaison avec sites montage Sochaux, Poissy, Aulnay et avec véhicule 206.

    Mission chez PSA – Belchamp (centre d’essais des nouveaux véhicules et matériaux – 2500 personnes)
    • Mise en forme du plan de progrès 2003;
    • Etat des lieux de la gestion des équipements de mesure et d’essais.

    Mission chez HEWLETT PACKARD – Eybens (gestion des fabrications d’ordinateurs – 2500 personnes)
    • Garantir l’introduction de la documentation papier et CD ROM sur les PC HP au niveau mondial;
    • Analyse et formalisation du process de transmission des informations;
    • Optimisation du poste en créant 4 macros en VBA. Gain : 1 personne à l’année.

    Mission chez NCS division d’AUTOLIV – Survillier (fabrication d’allumeurs d’airbag – 800 personnes)
    • Création, rédaction et mise en application de la procédure « Suggestion KAIZEN »;
    • Optimisation des flux physiques de production et formation au Solveur d’Excel;
    • Analyse de déroulement, calculs de temps standards MTM, calculs d’en-cours avec VSM, chronométrages, simogramme, films d’opérations de fabrication;
    • Modélisation des lignes de production à l’aide d’un Gantt dynamique;
    • Remise en cause d’une organisation existante à partir d’une nouvelle répartition des taux d’occupation des opératrices.

  • MCP - RESPONSABLE METHODES QUALITE

    1994 - 1998 Sur le site d'Aix-les-bains
    Technicien méthode / qualité - 50 personnes
    • Conception d’une gestion simplifiée de flux KANBAN, sur une ligne de production ROCKWELL (commande de lève-vitre) puis transfert et démarrage en TUNISIE;
    • Définition des process de fabrication, création et gestion des nomenclatures et outillages;
    • A la demande d’un chef projet client, participation sur 6 mois à l’AMDEC produit d’un correcteur de phare multi versions (technologies plastique et électronique).

    Sur le site de La Rochette
    Responsable méthode / qualité - 40 personnes - 2 agents qualité
    • Création et mise en place de procédures en vue de la certification ISO 9002
    • Traitement des non conformités ( -7 % de non qualité, 50KF Max. d’avoir d’office en 1 mois);
    • Préparation et participation aux audits qualité internes et externes;
    • Responsable du développement des outillages pour les nouveaux produits;
    • Suite à un transfert de site, pilotage d’une équipe de 30 opératrices de production.

    Sur le site d'Argonay
    Responsable qualité - 25 personnes - 1 agent qualité
    • Audit diagnostic qualité et AMDEC de l’unité de montage des cartes (20 opératrices);
    • Pour mieux juger la Qualité, insertion, contrôle et assainissement en CMS et traditionnel.

    Sur un site en Tunisie
    Responsable qualité - 1 agent qualité
    • Préparation sur place d’audits externes en anticipant les non conformités et recommandations;
    • Formalisation à partir de la FRANCE du système assurance qualité Tunisien.

  • JB TECNICS - RESPONSABLE DE LA QUALITE VISUELLE

    1992 - 1993 • Responsable du développement et de la mise en place de l’auto-contrôle en fabrication, dans le cadre de la certification ISO 9002;
    • Formation des opérateurs au SPC et prise de décisions en cas de non conformités;
    • Responsable de la qualité visuelle des produits et du calcul des coûts journaliers de non qualité.

  • JB TECNICS - MAGASINIER

    1989 - 1990 • Responsable de la gestion et de l’expédition des matières plastiques (1200 m², 600 références);
    • Aide au démarrage du module gestion de stock FI-FO de la GPAO (pour matières plastiques);
    • Participation aux audits internes et externes et formation de 3 magasiniers.

Formations

Annuaire des membres :