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Michael TANIS

Blagnac

En résumé

Professionnel orienté vers le résultat avec une expérience à l’international en tant qu'ingénieur industriel, j’ai acquis au cours de mes nombreuses missions une réelle compétence dans l’accompagnement à la montée en puissance de filiales industrielles à l’étranger. Impliqué, organisé et trilingue, je m’intègre très bien dans des équipes multiculturelles et sais établir d’excellentes relations professionnelles.


Mes compétences :
Project Management
Microsoft SharePoint
Microsoft Project
Apple iWork
Apple Mac

Entreprises

  • Airbus Group - Stagiaire

    Blagnac 2015 - maintenant Projet Réorganisation structure chaine d’assemblage A380
    AIRBUS-FINAL ASSEMBLY LINE A380 -Toulouse
    Stage Mastère spécialisé BAC+6, ISAE Supaero / Mines d’Albi

    •Projet global de réduction des coûts sur les FAL AIRBUS (projet KSI)
    •FAL A380: réduction de l’encours de production et gain de cycle (Projet F.I.T)
    •-1 Avion immobilisé / Gains RC et NRC / réduction du cycle de production
    •Restructuration FAL: fermeture d’un poste d’assemblage
    •Equipe projet: 8 personnes

    Réalisations:

    >Management de projet: Planning projet, coordination des activités, suivi des coûts, management des risques.
    >Travail sur l’ordonnancement des activités d’assemblage afin de garantir la robustesse de la nouvelle organisation face aux modifications de cadences.
    >Sécurisation de la logistique: approvisionnement des équipements, outillages et consommables.
    >Aménagement des postes dans leurs nouvelles configurations. (LEAN: 5S, POD & POU, VSM & FSM, TAKT time)

  • SAFRAN/MI-GSO - Chargé de Projet

    2014 - 2014 Program Management. Chargé de projet transfert industriel.
    Production de pièces électromécaniques pour trains d'atterrissage et calculateurs de vol.
    Revue avancement projet, élaboration et suivit des plannings, organisation et réalisation des
    Final Article Inspection, suivi de gestion de configuration, suivi de la constitution des stocks
    stratégiques, contrôle qualité, risk management.
    Interface avec le client.

  • Groupe YR - Ingénieur industriel Groupe Yves Rocher

    2010 - 2013 2010/2013

    Mission de support industriel pour le groupe Yves Rocher aux Philippines.
    Déploiement et ramp-up de filiales industrielles. (Philippines 40 employés / Chine)
    Sourcing et qualification de sous-traitants dans la zone Asie. (Chine/Philippines)
    Transfert de production (Mexique->Philippines) et développements locaux.
    Appel d'offre sous-traitants, élaboration cahier des charges, spécifications techniques, contrôle qualité.
    Plannification et suivi de la production.
    Mise en place du processus de développement groupe, planning, monitoring. (Kick-off / étude de faisabilité / industrialisation / commercialisation)
    Mise en place du processus et monitoring de la qualité.

  • Groupe Yves - Ingénieur chargé de projet déploiement industriel

    Niort 2010 - 2013 Ingénieur chargé de projet déploiement industriel filiale Philippines/Chine.
    Déploiement et accompagnement de filiales industrielles.
    Sourcing, qualification et gestion du portefeuille de sous-traitants dans la zone Asie.
    Transfert de production (Mexique- Asie) et développements locaux. (Appel d'offre, cahier des charges, spécifications
    techniques, contrôle qualité, planning projet, budget)
    Mise en place du processus de développement et de la qualité; planning, étude de faisabilité, industrialisation,
    commercialisation. Formation des équipes locales.
    Planification et monitoring de la production.
    Animation des réunions projet ``avancement déploiement filiale''.
    Reporting des activités industrielles auprès de la direction des opérations France.

  • Groupe Yves Rocher - Ingénieur Production

    Issy les Moulineaux 2009 - 2010 Optimisation des procédés, étude des flux usine, identification des goulets d'étranglements, gestion des projets
    d'actions correctives.
    Project management: développement produit, 700 000 unités en production intégrée.
    Mise en place des indicateurs de production, animation des réunions de production.
    Reporting des activités industrielles auprès de la direction des opérations France.

    2008-3 mois : Travail d'étude et de recherche pour H.E.I.
    Mise au point d'un référentiel de compétences et de gestion des risques sur site industriel à l'usage de managers.
    Etude approfondie de la réglementation et des normes en matière de Santé et Sécurité au travail.

    2007-4 mois : ECOLAB. Département maîtrise des procédés, Mexique.
    Mise en place d'un système de gestion du parc des appareils de mesure.
    Travail en laboratoire, mise au point de pilotes.

  • Groupe YR - V.I.E Ingénieur méthode et coordinateur de projets

    2009 - 2010 2009/2010:

    Optimisation des procédés:
    Mapping des flux de la zone manufacturing. Identification des goulets d’étranglement et actions correctives.
    Délocalisation de production interne vers une sous-traitance.
    Suivi de production et mise en place des indicateurs.

    Coordinateur de projet:
    Transfert de production de la France vers le Mexique.
    Recherche de matières premières locales et validation des équivalences avec le centre R&D France.
    Mise en place du contrôle qualité (achat des équipements et mise en route des tests).

  • Bouygues DTP - Stagiaire

    2008 - 2008 Chantier de terrassement A14 : Diffuseur de Chambourcy.
    Opérations de terrassement, nivellement, topographie.

  • H.E.I Lille - Travail d'étude et de recherche

    2008 - 2008 Mise au point d’un référentiel de compétences et de gestion des risques sur site industriel à l’usage de
    managers.
    Etude approfondie de la réglementation et des normes en matière de Santé et Sécurité au travail.

  • Ecolab - Stagiaire

    ARCUEIL CEDEX 2007 - 2007 Département maîtrise des procédés, Mexique.
    Etude d’optimisation du processus de production industriel.
    Mise en place d’un système de gestion du parc des appareils de mesure.
    Travail en laboratoire sur la mise au point de solutions pilotes pour mise en application industrielle.

Formations

  • ISAE Supaero-Ecole Des Mines D'Albi

    Toulouse 2014 - maintenant MS Spécialisé AMPAS "Advanced Manufacturing Processes for Aeronautical Structure"

    Aircraft, material and process basic scientific knowledge
    Composite structure forming and machining processes
    Metallic structure forming and machining processes
    Industrial organization and management

  • Hautes Etudes D'Ingénieur (HEI)

    Lille 2005 - 2008 Ingénieur

    Transfert de matière, chimie des procédés, chimie organique, chimie physique, traitement des éffluents.
    Transferts thermiques: échangeurs de chaleur, énergétique.
    Machines thermiques: turbines à gaz et vapeur, turbomachines, machines frigorifiques.
    Mécanique des fluides.
    Electrotechnique et machines électriques.
    Résistance des matériaux, science des matériaux...

  • Lycée Saint Pierre

    Lille 2003 - 2005

  • Classe Préparatoires Lycée Saint Pierre (Lille)

    Lille 2003 - 2005 Physique, Chimie, Sciences de l'ingénieur

Réseau

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