Michel BEL

En résumé

Entreprises

• CEA-Grenoble (France) - Chef de Laboratoire / Chef de projet industriel

  PARIS 2014 - maintenant Au sein du Centre à l’Energie Atomique et aux Energies Nouvelles, le LITEN développe et transfère vers l’industrie des solutions innovantes dans le domaine des énergies nouvelles (Batteries, Piles à combustible, Solaire, Eolien...).
  
  Chef de Laboratoire / Chef de projet industriels
  √ Assurer le management et définir la feuille de route du Laboratoire de Réalisation des Générateurs Electrochimiques (10p.).
  √ Piloter la réalisation à façon des batteries Li-ion et des piles à combustible pour les projets stratégiques : eFAN - Traversée de la manche (Airbus), PowerPack Full Elec (Gaussin). Plus de 500KWh assemblés en deux ans.
  √ Conduire le projet de mise en place de la ligne d’assemblage de batteries destinées au marché spatial, en salle propre (ISO8), à coûts maîtrisés. Co-conception produit avec le client, développement de procédés innovants (deux brevets). Produit, process et ligne développés et qualifiés pour le spatial dans les temps.
  √ Transférer les procédés et les technologies vers l’industriel dans le respect des accords-cadres. Participation à la définition de l’infrastructure sur site, à l’achat des équipements, à la mise en place des procédés, définition et suivi des plans de formation du personnel.

• Soitec - Responsable Procédés & Industrialisation

  Bernin 2007 - 2014 Soitec conçoit et produit des matériaux semi-conducteurs d’extrême performance. Clients : Electronique, Automobile, Energie, Téléphonie.
  
  Responsable Procédés & Industrialisation (4 ans)
  √ Mettre en place l’organisation Process et Qualité dans un contexte de démarrage d’unité de fabrication en salle blanche (25 p. en 5x8).
  √ Introduire, industrialiser et maintenir des technologies avancées de micro-électronique (machines spéciales). Triplement de la capacité BSOI, doublement de la capacité BSOS. Rationaliser les coûts.
  √ Déployer les outils d’amélioration continue. Réduction des pertes en ligne de 75%. Amélioration des rendements de 10%.
  √ Créer l’équipe Méthodes Industrielles dans l’unité de fabrication. +100% de productivité Opérateur en un an.
  
  Manager Unité Autonome de Production (1 an). Responsable de la performance d’une unité de 20 personnes en 3x8 dédiée à la production en petite série de technologies pré-industrielles : Equipes de production, process, maintenance, méthodes.
  Planner Stratégique (2 ans). En lien avec la Direction Générale, mission Supply Chain d’élaboration des prévisions de volume de production et de chiffre d’affaires pour les Business Units Digital et RF (environ 100M$/an).
  

• FREESCALE - Responsable Procédés

  Toulouse 1994 - 2007 Freescale produit des composants électroniques en grande série. Clients : Automobile.
  
  Responsable Procédés (6 ans)
  √ Gérer l’activité journalière de l’équipe : 7 ingénieurs et 5 techniciens dédiés au développement et au support opérationnel des procédés de Gravure sêche et humide (procédés chimiques) en salle blanche.
  √ Conduire des projets de développement de nouvelles technologies micro-électroniques dans l’unité de fabrication. Convertir l’outil et monter en capacité de production en respectant les engagements de livraisons.
  √ Conduire un groupe de travail multi-site et international (Ecosse, US, Japon) pour standardiser les process, améliorer la productivité, réduire les coûts des produits chimiques (300k$ de gain en 2 ans).
  
  Ingénieur procédés (3 ans). Responsable technique d’un parc d’équipement de gravure sèche, en salle blanche.
  Chef de projet (1 an). Re-engineering de la technologie SM3, procédés de Diffusion et Epitaxie.
  Module Leader Front-End 1 (2 ans). Expert technique sur le premier tiers du procédé de fabrication. Relations fournisseurs substrats.
  
  

Formations

Réseau

• Claire PESCHEL

• Francis DUPRE

• Francois BOEDT

• Jean LUC

• Laure DE TASSIGNY

• Laurent MAUMET

• Matthieu DURANTON

• Richard FONTANIERE

• Sandrine COGNARD

• Yves FABRE