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Mohamed BEMBLA

DANJOUTIN

En résumé

Gestion de projet:
Suivi de projets pour la conception de nouveaux véhicules et de nouvelles versions de modèles existants. Définition de produits en adéquation avec les contraintes process, de la réalisation aux essais nécessaires à la validation.

Méthodes:
Industrialisation de lignes de production, analyse et conception des circuits de fabrication, élaboration des gammes opératoires, conception de catalogue de temps, optimisation et détermination des exigences des systèmes de travail, augmentation de la productivité, organisation d’une unité de production.

Qualité:
Amélioration des procédés dans l’organisation, animation de cercle qualité. Mise en place de systèmes qualité.

Outils de production:
KANBAN, SMED, MRP, PRODSTAR, MTM, GSD, Chronométrage REFA, Lean Manufacturing.

Outils qualité:
SPC, TQM, TPM, AMDEC, les 7 outils de la qualité (Pareto, carte de contrôle, Ishikawa), plan d’expériences.


Normes et Systèmes : Système Qualité ISO 9001/9002

Langages : C++

Autres: Microsoft office (Word, Excel, Access, Power Point), MS Project
MATLAB, VB, Simulink (notions)

Mes compétences :
6sigma
AMDEC
Automobile
Chronométrage
Industrialisation
Kanban
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Methodes
MTM
Pareto
PARETO…
smed
SPC
TOC
TPM
VSM

Entreprises

  • AFCOT (DAIMLER-SMART) - Ingénieur consultant Méthodes Industrialisation

    2012 - maintenant - Industrialisation de nouveau modèle SMART FOR TWO projet 453,
    - Elaboration des gammes opératoires (MTM UAS),
    - Equilibrage des lignes de production,
    - Elaboration des cahiers des charges pour manipulateur.
  • AFCOT (Peugeot S.A) - Consultant en génie industriel

    2006 - 2012 Industrialisation de nouveaux modèles Peugeot 308, 308 SW, 3008, 5008, Citroën DS5, DS5 chine, Dépollution Euro5/Euro6
    Définition des outils de production
    Optimisation des flux de production,
    Application des principes du Lean Manufacturing
    Equilibrage des lignes de production,
    Amélioration des processus existants,
    Elaboration des gammes opératoires (MTM, chronométrage).
  • ORGECI (Schneider-electrique) - Ingénieur consultant Méthodes Industrialisation

    2006 - 2006 Réorganisation de ligne de production en Lean Manufacturing pour le compte de Schneider-electrique en Europe Centrale
  • SONOVISION (Peugeot S.A.) - Consultant chargé de la définition technique des prototypes sur Peugeot 307

    2002 - 2005 Détermination des équipements véhicules en fonction des validations,
    Evaluation du périmètre des pièces impactées par le projet,
    Organisation de réunions pour la convergence des solutions techniques,
    Rédaction du descriptif technique prototypes,
    Règlement des litiges date de livraison/définition des pièces,
    Suivi du montage des véhicules,
    Réception statique des prototypes.
  • VALEO - Responsable Méthodes/Industrialisation

    Paris 2000 - 2001 Recherche d’entreprises locales pour travaux neuf,
    Réception des lignes de production,
    Etude de la « capabilité » machines et plan d’expérience,
    Formation des opératrices,
    Equilibrage des lignes de production
    Réaménagement des magasins en vue d’une gestion chaotique (étude implantation raque et détermination du nombre de magasiniers),
    Etude des flux pour approvisionnement bord de ligne.
  • DRÄXLMAIER - Responsable méthodes

    1998 - 2000 Analyse du poste de travail ou ligne de production,
    Evaluation des temps opératoires (MTM, chronométrage),
    Conception de catalogue de temps,
    Equilibrage des lignes de production,
    Amélioration des processus,
    Délocalisation de lignes de production.

Formations

Réseau

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