Morgan BROSSAUD

En résumé

Entreprises

• Alten - Chargé de missions Santé Sécurité Environnement pour AIRBUS

  Boulogne-Billancourt 2015 - maintenant Chargé de missions Santé Sécurité Environnement pour AIRBUS sur l'unité de production assemblage métallique - Programme A320 et A330

• Airbus - Chargé de missions Hygiène Sécurité et Environnement

  Blagnac 2013 - maintenant Au sein de l’unité de production Assemblage Métallique des programmes A320 et A340 - 700 personnes.
  Accompagnement du responsable d’unité dans ses objectifs SSE, interface SSE entre l’unité et les services prévention et environnement du site. Evaluation des risques professionnels de l’unité et suivi de l’avancement des actions associées. Enquête et analyse des incidents et accidents du travail, participation à la conception des installations et à l’aménagement des postes de travail. Interface SSE dans les projets de l’unité, préparation et animation des réunions du CHSCT. Communication SSE auprès des équipes et des managers de l’unité.
  

• Assistance Synthèse Ingénierie - Consultant en Santé et Sécurité au Travail

  Pierrelatte 2012 - 2012 --> Mission de 7 mois au sein de la société COFELY ENDEL, filiale de GDF SUEZ spécialisée dans la maintenance industrielle, l’installation et le démantèlement d'installations et les travaux neufs.
  
  Préventeur Sécurité sur les chantiers clients des régions : Pays de la Loire/Poitou-Charentes (5 mois) puis Île-de-France/Centre (2 mois).
  (Exemples de clients : ARCELOR MITAL, ISOVER, MICHELIN, RHODIA, STX - Chantier de l’atlantique, DGA (Direction Générale de l’armement), SNCF, RATP, NESTLE, UNILEVER, BOSTIK, BASF, TEREOS,…).
  
  - Contrôle de la prise en compte des consignes de sécurité sur les chantiers (équipes composés de 3 à 40 personnes). Interface sécurité entre le service prévention, les chargés d’affaires et les opérateurs.
  - Vérification des plans de prévention, causeries sécurité, mise en place des actions correctives et curatives, contrôle des EPC/EPI et du matériel, contrôle de l’application des modes opératoires et des analyses de risques liés aux interventions,
  - Gestion du risque chimique (référencement et stockage produits, analyse et évaluation du risque)
  

• AIRBUS établissement de Nantes - Préventeur Santé et Sécurité au Travail

  2011 - 2011 Objectifs :
  - Refonte de la méthodologie d’évaluation des risques liés aux Atmosphères Explosives,
  - Analyse et évaluation des risques liés aux ATEX sur une unité de production,
  - Organisation du déploiement de la méthodologie sur le site.
  
  Réalisations :
  - Mise en place d’un groupe de travail,
  - Création d’outils EXCEL d’aide pour la réalisation du zonage ATEX,
  - Analyse et évaluation des opérations générant des ATEX,
  - Inventaire des produits utilisés et de leurs caractéristiques physico-chimiques,
  - Réalisation de plans d’action associés,
  - Réalisation de fiches de zone (consignes de sécurité) et cartographie des zones ATEX,
  - Réalisation de mesures pour vérifier l’efficacité des ventilations,
  - Mise à jour du Document Relatif à la Protection contre les Explosions,
  - Soutien au correspondant HSE dans ses tâches quotidiennes,
  - Organisation du déploiement de la méthodologie d’évaluation des risques liés aux Atmosphères Explosives sur le site,
  - Affichage et signalisation des zones,
  - Définition des besoins en formation.
  
  Environnements techniques :
  - Directives ATEX : 1999/92/CE pour la sécurité des travailleurs et 94/9/CE pour les équipements destinés à être utilisés en zones ATEX.
  - Normes NF EN 12215 – Cabines d’application par pulvérisation de produits de revêtements organiques liquides.
  - Normes NF EN 60079 – Matériel électrique pour atmosphères explosives gazeuses.

• QUILLARD & FILS - Technicien QHSE

  2010 - 2010 Objectifs :
  - Elaboration du document unique d’évaluation des risques professionnels,
  - Remise aux normes des installations anti-incendie (règles APSAD),
  - Participation à la démarche IFS.
  
  Réalisations :
  - Réalisation du Document Unique (analyse et évaluation des risques aux postes de travail, plans d’action associés),
  - Mise en conformité des installations anti-incendie (extincteurs, RIA),
  - Appels d’offres et études comparatives,
  - Création de consignes de sécurité aux postes,
  - Création de protocoles de sécurité pour l’utilisation des machines,
  - Réalisation du protocole de sécurité pour les opérations de chargement et de déchargement,
  - Formalisation du développement de nouveaux produits,
  - Création des fiches de poste,
  - Réalisation d’audits hygiène (contrôles bactériologiques) et sécurité,
  - Contrôles et étalonnages des appareils (pH-mètres, analyseurs de gaz, thermomètres, etc.)
  - Participation aux réunions qualité et aux audits clients,
  - Sensibilisation du personnel à la sécurité,
  - Analyse des causes d’accidents du travail et proposition de solution.
  
  Environnements techniques :
  - Référentiel IFS (International Food Standard) – Référentiel d’audit des fournisseurs de produits à marques de distributeurs.
  - Règle APSAD R4 - Exigences de conception, d’installation et de maintenance qui permettent de s'assurer de la qualité des installations d’extincteurs portatifs et mobiles.
  - Code du travail.
  - Méthode HACCP - Système qui identifie, évalue et maîtrise les dangers significatifs au regard de la sécurité des aliments.
  - Dossier d’agrément sanitaire et dossier ICPE.

Formations

• Université Nantes

  Nantes 2010 - 2011 Master 2

• Faculté Des Sciences Et Techniques (Nantes)

  Nantes 2008 - 2010 Licence 3 et master 1 : Ingénierie Chimique et Agro-Alimentaire
  
  Méthodes d'Analyse et Contrôle Qualité

• Faculté Des Sciences Et Techniques (Nantes)

  Nantes 2006 - 2008 Licence 1 et 2 de Chimie
  
  Chimie et Biologie

Réseau

• Aurélie CAMUS - LETHUILLIER

• Céline BODET

• Elodie LESQUIN

• Florent JOLLY

• Frédéric MACÉ

• Jean Michel FOURNIER

• Laura TIREAU

• Nizar BECHA

• Pascal BLASQUEZ

• Raphael ADORE