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Bobst Lyon
- Responsable méthodes Bron et Villeurbanne
2015 - maintenant
Management d’une équipe de 7 techniciens et de 3 ingénieurs
Suivi du service et de ces indicateurs de performance
Ecriture des process du service
Pilotage de projets pluridisciplinaires (transferts de production, task force sur la gestion des flux atelier)
Pilote et support de projets Lean (équilibrage de postes, mise en ligne)
Participation aux upgrade de SAP
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Vossloh Cogifer
- Responsable méthodes
Mulhouse
2013 - 2015
Management d’une équipe de 4 techniciens et de 3 ingénieurs (travail sur la polyvalence, la capitalisation du savoir, mise en ligne du traitement d’une commande)
Suivi du service et de ces indicateurs de performance
Participation aux revues de contrat et revues de projet
Suivi de projets (étude, planification et suivi de la mise en production)
Pilote et support de projets Lean (amélioration du lead time, chantiers Kaizen)
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Vossloh Cogifer
- Ingénieur méthodes
Mulhouse
2010 - 2013
-> Adjointe au responsable méthodes
-> Mise en place d'outils d'amélioration et de fiabilisation du service méthodes
- Programmation VBA
- Création et mise à jour de procédures
-> Conception de gabarits de contrôle
- Utilisation d'Autocad2010
- Suivi fournisseur
-> Support technique au service production et gestion de production
-> Étude et implantation d'une chaîne de production
- Benchmarking avec homologues anglais
- Suivi de projet
- Optimisation des coûts de matières premières (calpinage réalisé en PLNE)
- Étude comparative réalisation/sous-traitance d'opérations spécifiques
- Étude de postes
- Programmation et maintenance de deux robots KUKA (par apprentissage de trajectoires et logiciel)
- Réalisation de modes opératoires
- Formation des opérateurs et du personnel d'encadrement à l'utilisation des robots
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Elis
- Stagiaire ingénieur méthodes
Saint-Cloud
2010 - 2010
Le stage a pour but la mise en place d’un outil permettant de suivre la productivité et les aléas des différents équipements. La mission consiste en une formation des employés de l’usine « Grenelle Service » de Bretigny-sur-Orge, à tous les niveaux ainsi qu’en l’accompagnement et le soutien aux chefs de lignes dans le pilotage des plans d’actions déduits du suivi aux équipements. L’objectif est donc d’identifier quels « leviers » utiliser pour améliorer la productivité des différents équipements et équipes et de pouvoir suivre l’évolution de cette dernière.
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Unilever
- Stagiaire assistante chef de production
Rueil-Malmaison
2009 - 2009
1) Optimisation du magasin de matières premières
a. L’analyse du flux de l’arrivée des matières premières jusqu’au département des mélanges : goulots d’étranglements, pertes matières, etc
b. La recherche d’alternatives possibles : Vous devez proposer des améliorations, les chiffrer et évaluer les économies réalisées
c. Rencontre de spécialistes de magasin et de Chariots Tri-directionnels
2) Coordination du projet de mise en place d’un appareil de manutention de bobine
a. Rédaction du cahier des charges
b. Contact fournisseurs
c. Réception des fournisseurs
d. Gestion d’un planning
e. Réception des devis
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Corus
- Satgiaire au département R&D
LINAS
2008 - 2008
Le projet consistait en l'optimisation d'un test de traction nommé "plane strain tensile test". Pendant une période de 3mois et demi, la mission a été de simuler grâce un logiciel de simulation et physiquement le test pour caractériser au mieux un matériau. Le stage s'est déroulée dans le centre de recherche et développement de l'industrie métallurgique Corus aux Pays Bas.
