Mes compétences :
Gestion de projet
Industrialisation
Lean
Management
Methodes
Microsoft Project
Microsoft Project Management
Organisation
Process
Entreprises
Thales
- Responsable de l'équipe performance fournisseurs
Courbevoie2014 - maintenant
ZF SACHS, Mouy
- Responsable méthodes
2006 - 2010Amortisseurs pour le marché de la rechange
Missions :
- Encadre un service de 6 personnes
- Revalorise la fonction méthodes, crédibilise son soutien technique, professionalise les échanges avec les fourniseurs, standardise la formalisation des processus.
- Chiffre les nouveaux produits
- Pilote et gère l'industrialisation de ces nouveaux produits
- Fiabilise le process par la systématisation des pokayoké, l'adéquation des plans, et les respect des capabilités.
- Déploie les concepts du Lean.
- Coordonne les actions liés aux modifications process.
- Elabore une nouvelle planification en fonction de la typologie produit.
Résultat :
- Industrialisation de 30 nouveaux produits en 1 année
- Crée un film de production qui réduit de 15% des étapes de changement de série.
- Productivité de 17 % en nombre de pièces par personnes.
- Lissage des charges de travail des différents secteurs.
LEAR CORPORATION Cergy
- Responsable méthodes
Southfield2004 - 2006Sièges automobile 1007, 206 et 207
Missions :
- Encadre un service de 6 personnes
- Crée un indicateur « suivi des retouches » dans l’industrialisation des sièges pour identifier et supprimer les écarts par rapport au chiffrage initiale. Cet indicateur est repris au niveau groupe pour l’ensemble des lancements.
- Accompagne le personnel de production dans l’apport de nouvelles technologies qui fiabilise la traçabilité et les picking, déclenche les préparations amonts en séquence et permette de produire uniquement selon la commande client, en réduisant les stockages intermédiaires et améliorant les conditions de travail.
- Optimise les implantations bord de ligne des composants dans une problématique de gain de place.
- Assainie les flux usine (magasin, lignes de fabrication, allées de circulation piétonne et cariste) pour plus de sécurité.
- Adapte l’organisation des 2 lignes de production pour rester en adéquation avec le capacitaire client des 3 véhicules : 6 équilibrages sur une année pour optimiser le taux de productivité. Informe et explique ces modifications aux partenaires sociaux.
- Remplace l’organisation et la ligne de production de siège arrière 206 dans le cadre d’un chantier lean : productivité de 15 % avec une diminution des ports de charges.
Résultat :
- Lancement de la nouvelle ligne d'assemblage des sièges Peugeot 1007
- Lancement des sièges de la Peugeot 207 en cohabitation avec ceux de la 206 en cadence série, et réussite de l’audit capacitaire PSA.
MGI COUTIER Les Mureaux
- Chef de projet
2003 - 2004Verrou de dossier Opel Vectra, SAAB 93
Missions :
- Coordination des différents acteurs interne et externe lié aux projets
- Interlocuteur client
- Bench marking
- Pilotage des modifications produit et process lié aux objectifs qualité et productivité.
Résultat :
- Réduction des réclamations client
JOHNSON CONTROLS, Rosny sur seine
- Ingénieur Méthodes
2000 - 2002Sièges automobile Clio
Missions :
- Rédaction des cahiers des charges des équipements de production
- Suivi des fournisseurs
- Pilotage de chantier
- Propose et met en place des évolutions process pour amélioration de la productivité et de l’ergonomie
Résultat :
- Remplacement de la ligne de production sièges avants
- Modification de la ligne arrière
SYTRELEC (Thomson csf) - Prestaire LORE (Altran) , Chatou
- Ingénieur industrialisation produit - process
1997 - 2000Chaîne de traction électrique pour KANGOO
Missions :
- Industrialisation produit des parties mécaniques : fonderie aluminium, roulements, cables, visseries
- Industrialisation process de l’assemblage moteur
Résultat :
- Définition des parties mécaniques moteur et installation d’un atelier de fabrication
- Fabrication de la phase pré série.
