Gestion de projet
Mise en place de moyens installation de garnissage/montage et de d'assemblage tôlerie
Anglais courant
Mes compétences :
Responsable de production
automobile
chef de projet
Entreprises
Volvo group
- Chef de projet industriel
2000 - maintenantRENAULT TRUCKS, Blainville/orne (14), 3 400 personnes, Usine de fabrication des cabines et de camions pour le groupe VOLVO
Je suis actuellement chef de projet industriel garnissage et je pilote la mise en place de moyens comme des lignes d'assemblage, des ilots robotisés.
J'ai été chef de projet industriel en tôlerie.
J'ai aussi tenu la fonction de responsable d'une unité de production robotisée de 60 personnes.
J'ai également été responsable méthodes tôlerie
DUPONT MEDICAL
- Responsable méthodes et industrialisation
1999 - 1999Responsable méthodes et industrialisation
Missions :
- assurer la ré-internalisation de produits sous-traités
- mise en production des produits développés en interne par le service R&D
- responsable de la mise en œuvre et du suivi des modifications techniques
- garantir la montée en charge d’un robot de soudage
Moyens : responsabilité hiérarchique d’un ingénieur et de deux techniciens
EDSCHA
- Ingénieur méthodes process
1998 - 1998Missions : - responsable des modifications process dans le cadre de la productivité avec les clients internes et externes, rédaction de CdC, calculs de rentabilité, réception machines,
- gestion gammes et plans de surveillance des produits en série,
- améliorations postes de travail, gestion des implantations.
Moyens : responsabilité hiérarchique méthodes fabrication et méthodes qualité
RENAULT SA
- Coordonnateur méthodes
1994 - 1997COORDONNATEUR METHODES
Mission : Coordonner la fin de vie d’un produit (véhicule MASTER) en liaison directe avec les différents clients.
Moyen : Etablir les dossiers techniques permettant le transfert des moyens et la réalisation des pièces de rechange, restructuration de l’atelier pour le produit restant.
COORDONNATEUR METHODES/MAINTENANCE
Mission : Augmenter la fiabilité des installations, améliorer les conditions de travail et la productivité sur une ligne d’assemblage
Moyen : Prise en compte et analyse des problèmes de fabrication et de maintenance, animation de groupes de travail, gestion de projet, relations clients-fournisseurs, utilisation de l’AMDEC.
Gestion d’affaires diverses, budgetisation, réalisation de dossiers d’investissement, expression des besoins, rédaction CdC, consultations, mise en place d’installations sur site et suivi.
Modernisation d’un poste de travail, automatisation d’une installation de sécurité
