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Nicolas ECAILLE

EAUNES

En résumé

TECHNIQUES
Rédaction de cahiers des charges, documentations de fabrications.
Identification des besoins clients d’après les contraintes techniques et l’environnement du projet.
Recherche de solutions : propositions techniques, relation étroite avec différents intervenant (société de câblage, conception de PCB, ingénieur électronique ..)
Élaboration de plans (techniques, d’asemblage et de montage(électronique et mécanique ...).

LOGICIELS

CADENCE ALLEGRO, EAGLE LAYOUT, ORCAD LAYOUT,CAPTURE,CADSTAR et ALTIUM
Implantation suivant normes :
- ECSS-Q-70-11 (conception spatial).
- NFC 93-713 / IPC-6012.
- PSS-01-610 (conception Hybrid).

SOLIDWORKS (Modélisation 3D des PCB + intégration dans boitier mécanique, réalisation outillage, banc de test ...).

MANAGEMENT
Organisation de l’atelier (Planning, respect des délais, procédures de fabrication..)
Gestion du personnel.
Logiciel : MS Project, EB2, AGILE, Word, Excel, Powerpoint..

Mes compétences :
Cadence 16.3
Orcad 10.3
Solidworks
Eagle
Cadstar

Entreprises

  • DYPE-TECH - Chef de projet / dessinateur projeteur CAO électronique/ mécanique

    2011 - maintenant Prise d affaire auprès des client Avec :
    - définition du cahier des charges.
    - réalisation devis

    * Saisie de schéma Cadence (Capture CIS, Concept HDL) ,CADSTAR et ALTIUM, réalisation de nomenclature
    ▪ Création de géométrie Cadence et gestion de la librairie.
    ▪ Conception (Placement routage) de cartes avec des technologies standard et Microvia – HDI
    Dans les domaines de la: Téléphonie (contraintes high speed, RF, paires différentielles)
    Automobile (contraintes force et sense, alimentation)
    Aéro et Spatial (contraintes de diaphonies, ESD, adaptations d’impédances)
    Ferroviaire (contraintes d’isolement, puissance).

    *Réalisation du dossier de fabrication, pour le fabricant de cuivre et le câbleur.

    * Mécanique : sous SOLIDWORKS (Modélisation 3D des PCB + intégration dans boitier mécanique, réalisation outillage, banc de test ...).

    *Gestion du suivi des projets chez les fournisseurs et les fabricants.
  • STUDIEL - Dessinateur projeteur en CAO électronique

    VILLENEUVE LOUBET cedex 2011 - 2011 Etude CAO de dispositifs électroniques en technologie traditionnelle ou CMS dans les domaines suivants : analogique et numérique avec contraintes d’isolement, adaptation d’impédance et divers problèmes CEM.

    Conception en technologie rigide, souple, perçage borgne, cu/inv/cu, drains thermiques…
  • TEMEX - Responsable du bureau d’implantation / Dessinateur projeteur en CAO

    2005 - 2010 Responsable du bureau d’implantation,

    Réalisation des implantations spécifiques et complexes (spatial, défense et hybrid) dans les domaines spatial (GALILEO, GOCE, OCO, IBEX, COROT, ARGOS…) et militaire (RAFALE, THYPHOON, NH 90, MICA, ASPAC…)
    Planification et suivi de l’ensemble du service R&D (5 ingénieurs et de 3 techniciens).
    Présentation hebdomadaire du suivi aux responsables (projet, activité professionnelle et marketeurs)
  • TEMEX - Dessinateur projeteur CAO ÉLECTRONIQUE

    2003 - 2005 Etude CAO de dispositifs électroniques en technologie traditionnelle ou CMS dans les domaines suivants : analogique et numérique avec contraintes d’isolement, adaptation d’impédance et divers problèmes CEM.

    Conception en technologie rigide, souple, perçage borgne, cu/inv/cu, drains thermiques…
    Responsable de l’activité bureau d’étude pour de grands comptes (THALES, EADS, SAAB AB, NEC, DASSAULT AVIATION, ALCATEL LUCENT, THALES ALENIA SPACE…)
  • TEMEX - Agent de maîtrise en électronique

    2002 - 2003 Travail en binôme avec un ingénieur pour le développement et la mise au point d’oscillateurs Type TCXO, VCXO, OCXO, XO…
    Rédaction des documentations techniques pour le passage en production.
  • TEMEX - Responsable Atelier de fabrication Quartz

    1998 - 2002 Service Production, chef d’atelier de la fabrication des Quartz coupe AT/SC (nettoyage des lames, pré-métallisation, montage sur embase, scellement, finition et fermeture).
    Responsable d’une équipe constituée de vingt opératrices.
    Missions :- Gestion de la fabrication d’oscillateurs (Montage, réglage et contrôle final)
    Organisation du plan de charge atelier
    Réorganisation de l’atelier (Gestion des flux, 5S …)
    Suivi de la qualité des produits fabriqués
    Analyse de la rentabilité des produits et suivi des coûts de production (matière et main d’œuvre)
    Mise à jour des dossiers de fabrication de l’atelier (procédures inexistantes)
    Maîtrise de la GPAO

    Travail étroit avec le Directeur technique et les autres Chefs d’atelier.
  • TEMEX - Technicien control final Quartz

    1997 - 1998 Chargé de la vérification des paramètres motionnels des quartz avant livraison client.
  • TEMEX - Technicien control final Quartz

    1993 - 1997 Chargé de la vérification des paramètres motionnels des quartz avant livraison client. Interim

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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