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Nicolas MOITRON

LYON

En résumé

Mes compétences :
SMED
Amélioration continue
LEAN
Auditeur
PACK OFFICE
Qualité
SOLIDWORKS
AUTOCAD
Métallurgie
AUTODESK
VSM
Gestion de projet
Production
Management
5S

Entreprises

  • Howden Solyvent Ventec - Ingénieur Méthodes & Amélioration continue

    2008 - maintenant MÉTHODES
    • Optimisation des process de fabrication
    • Implantation et réorganisation de postes
    • Gestion des nouveaux investissements (~100K€ / an)
    • Suivi des équipements, formation et support technique en production
    • Rédaction de cahiers des charges et instructions méthodes

    AMÉLIORATION CONTINUE
    • Déploiement de la démarche 5S dans l'usine
    • Responsable de chantiers Kaizen (20% de productivité)
    • Responsable réduction de temps de cycle d'une famille de produit (gain 25%)
    • Analyse VSM de flux
    • Animateur du changement et de l'amélioration continue

  • Scherdel Rhône Ressorts - Ingénieur méthode - industrialisation

    2005 - 2007 METHODES
    • Optimisation des processus de fabrication
    • Analyse des capabilités process & machines
    • Chantier amélioration continue (4 lignes de fabrication = 5 million de pièces / an)
    o Gain de productivité : 10%

    INDUSTRIALISATION
    • Industrialisation produits (fil formé, pièce soudée, feuillard, assemblage…)
    • Suivi des indicateurs projet QCD : Qualité, Coût, Délai, planning d’industrialisation
    • Création des dossiers de fabrication (nomenclatures et gammes de fabrication, gammes de conditionnement, instructions opérateurs)
    • Création des dossiers qualité (pilotage des AMDEC, gamme de contrôle, création et suivi des dossiers PPAP)
  • Scherdel Rhône Ressorts - Ingénieur en apprentissage (alternance)

    2002 - 2005 - Projet de fin d'étude de 09/2004 à 09/2005 : Pilote technique de l’industrialisation de nouveaux produits stratégiques (transfert d’activité d’un client)

    Relation avec le client, assurer le transfert technique et qualité
    Vérification des moyens (Capabilité, R&R moyens de mesure, calculs de cadence, etc…)
    Vérification corrélation exigences client / moyens transférés
    Respect des processus et procédures

    - 2ème projet de 09/2003 à 09/2004 : Mise en place du MRP

    Définition stocks mini, maxi, sécurité, politiques de gestion de stocks
    Implantation du module MRP
    Création des procédures de mises à jour et d’utilisation
    Formation du personnel (3 techniciens)

    - 1er projet de 09/2002 à 09/2003 : Structurer le service Etudes en conformité avec l’ISO TS

    Création du dossier technique
    Structuration et gestion du flux documentaire
    Rédaction des procédures et du processus conception

Formations

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