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Ari
- RESPONSABLE DE FABRICATION
Châtellerault
2009 - maintenant
Direction du processus FABRIQUER (enlèvement de matière, soudage, peinture, montage/assemblage, magasinage, expédition, prototype, développement)
Collaboration étroite avec les fonctions achat et ordonnancement
Gestion du plan de charge interne et de sous-traitance - 60 personnes
Chiffrage main d'oeuvre, résultat d'affaires
Analyse et réalisation du chiffre d'affaires prévisionnel
Chantiers d'amélioration
Management et coaching d'ouvriers, ouvriers spécialisés et techniciens
Gestion des achats et investissement de l'atelier.
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ARI - Atelier de Réalisations Industrielles
- Responsable de production
2009 - maintenant
Direction de l'activité de l'atelier
Gestion du planning de charge.
Analyse et réalisation du chiffre d'affaires prévisionnel
Management et coaching d'une cinquantaine d'ouvriers
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Fonderie du Poitou Aluminium
- Chef d'équipe
2004 - 2009
J'étais responsable d'un effectif de 25 personnes dans un atelier d'usinage.
Mon équipe était composée de manutentionnaires, de conducteurs de machines, d'agents de maintenance, d'agents qualité et d'un magasinier expédition.
Cet atelier comprenait 3 lignes d'usinage automatisées, une zone de remise en état pour la maintenance, de locaux de contrôle tridimensionnel et d'un magasin expédition.
Ma mission était d'animer mon équipe en respectant les normes d'hygiène et de sécurité afin d'atteindre les objectifs de productivité donnés par le service logistique.
J'ai réalisé des réunions de travail et des groupes de travail visant à améliorer les conditions de travail (ergonomie, chemin de contrôle) et la productivité de mon équipe (modification de programme de machine, formation).
Lors de la baisse d'activité, nommé responsable d'une cellule d'activités, je devais trouver et réaliser des travaux visant à réduire les coûts de l'entreprise (baisse des consommations d'énergie, formation qualité, intégration de la maintenace externalisée, ...)
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Fonderie Du Poitou
- CHEF D'ÉQUIPE
2004 - 2009
Management d'une équipe de production
Atelier d'usinage avec 3 lignes automatisées (robots, centres d'usinage UGV, transferts/portiques)
Gestion de la maintenance jusqu'au niveau 3
Responsable des contrôles qualités
Animation de groupes de travail
Réduction des coûts (intégration travaux sous traités, modification programme pour gains de productivité)
AGENT TECHNIQUE QUALITÉ EXTERNE
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Fonderie du Poitou Aluminium
- Agent technique Qualité externe
2002 - 2004
J'assurais une permanence qualité dans une usine "cliente".
Cette usine se situe en Espagne à Valladolid (usine Renault d'assemblage moteurs et véhicules).
Mon rôle sur le site client était d'expertiser les non conformités et d'avoir un dialogue avec notre client.
En interne, je devais animer un plan d'actions en utilisant les outils d'amélioration continue.
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RENAULT
- Fonderie du poitou
Boulogne-Billancourt
2002 - 2004
AGENT TECHNIQUE QUALITÉ EXTERNE
Fonderie du Poitou Aluminium (86) Permanence qualité sur site client RENAULT à Valladolid en
Relationnel client
Pilotage du plan d'actions d'amélioration de la qualité externe et interne
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Fonderie Du Poitou
- CONDUCTEUR DE LIGNE DE PRODUCTION
2000 - 2002
Conduite d'une ligne de production
Responsable de la qualité et de la quantité des produits fabriqués
Maintenance préventive et corrective des installations
MISSIONS INTÉRIMAIRES
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Fonderie du Poitou Aluminium
- Conducteur de ligne de production
2000 - 2002
Conduite d'une ligne de production, responsable de la qualité et de la quantité des produits fabriqués.
Maintenance préventive et curative des installations
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SNECMA Services
- Agent de sécurité
1998 - 1999
Diverses missions dans le secteur de la métallurgie : perçage, sciage, manutention, conduite de centres d'usinage
