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Olivier BAILHACHE

Toulouse cedex 2

En résumé

Ingénieur de production, je dispose d'une expérience de 9 ans dans la gestion de projet et l'encadrement des équipes de terrain.

Mes compétences :
Management
Production
Recherche
Industrie
Qualité
Gestion de projet
Gestion de la production
Amélioration continue
Ingénierie
Gestion

Entreprises

  • SEAC gf - Ingénieur projet

    Toulouse cedex 2 2007 - maintenant • Création et gestion de tous les aspects d’un nouvel atelier de production.
    --> Etude d’implantation, mise en place des machines, recrutement, définition des tâches et des méthodes, maintenance du matériel.
    • Augmentation du rendement d’une machine, mise en place d’un TRS et apport d’améliorations techniques.
    --> Augmentation de 150% de la productivité
    • Lancement et suivi d’un plan d’actions pour la mise en conformité des installations.
    --> Amélioration de la sécurité dans l’entreprise.
    • Etude de l’installation, de l’implantation, et de l’organisation d’un atelier d’armature.
    -->Etude importante dans le développement de l’usine.
    • Gestion de projets divers : mise en place de silos à ciments, améliorations des postes de travail, procédures de travail.
    --> Amélioration continue de l'usine
    • Gestion temporaire de la production ou de la maintenance.
    --> Encadrement de 10 à 50 personnes.

  • Fonderie Vénissieux - Ingénieur amélioration

    Vénissieux 2006 - 2008 • Suivi de la performance de la production pour son optimisation, étude de la productivité. Implication des opérateurs pour la mise en place de l’amélioration continue (rotation des effectifs, participation sur l’analyse du travail, remise en cause des habitudes...).
    --> Amélioration de 30% de la productivité.
    • Proposition d’amélioration des procédés et de modifications de machines pour augmenter la productivité (plan de production, automatisation…).
    --> Economie de 270 k€/an, augmentation de 25% de la productivité.
    • Participation à un groupe de travail pour l’intégration de nouveaux carters.
    --> Liaison entre les opérateurs et les ateliers en amont.
    • Gestion des hommes et des machines pour réaliser les objectifs de production en collaboration avec le chef d’atelier et les services ordonnancement, qualité et maintenance.
    --> Objectifs de production respectés.
    • Création d'un outil d'analyse des "non-qualités", et mise en place d'une réunion qualité hebdomadaire pour impliquer la totalité des chefs d'équipes.
    --> Evolution des mentalités.

  • Gernord Ltd - Assistant du Process Manager

    2006 - 2006 Gernord Ltd, rêvetements de sols, Irlande (durée de 3 mois)

    •Etude d'un processus avec élaboration de pistes de travail pour son amélioration.
    •Réalisation de procédures écrites et filmées pour la formation du personnel.

  • Charles Perroud S.A.S. - Collaborateur du responsable Industrialisation

    2003 - 2006 Contrat d'apprentissage dans le cadre de ma formation d'ingénieur

    •Encadrement d'un atelier de 6 personnes.
    Objectifs assignés atteints, satisfaction du responsable.

    •Responsable du contrôle qualité des pièces haut de gamme Cartier.
    Taux de retour client de 2%.

    •Mise en place de la polyvalence dans l'ensemble de l'entreprise.
    Amélioration de la production par l'implication totale des ressources humaines (120 employés).

    •Pilote de projet pour l'unification de deux ateliers, avec les aspects organisationnel, économique et humain à gérer.
    Augmentation de 20% du taux de service, économie de 20 K€ par an.

    •Pilote de projet pour l'amélioration des conditions de travail sur des postes de manutention.

  • ACCO France - Assistant du responsable technique

    2003 - 2003 • Conception et intégration d'un poste de travail automatisé sur une chaîne de production de profils en tôle.

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