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Areva
- Inspecteur
Paris La Defense
2016 - maintenant
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GMES ponticelli five nordon
- Superviseur radiographie
2016 - 2016
Relecture des films radiographiques.
Gestion de la réalisation des réparations
Enregistrement et suivi des contrôles radiographiques.
Gestion des FNC et mise en place des actions correctives.
Gestion de la qualité documentaire et des vérifications réglementaires des appareils.
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ENDEL
- Contrôleur qualité Soudage
2016 - 2016
Inspection soudage FMOS, QS, FSS
Suivi montage de tuyauteries, robinetteries.
Inspections des zones de travail, stockage, gestion des DMOS, gestion des Dossiers de Suivi d Intervention et des Plans de Qualité
Suivi du respect de la politique QHSE
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Prosernat
- QC construction engineer
RUEIL MALMAISON
2015 - 2015
Reviewing fabrication and testing procédure (welding, painting, hydrotest & NDT) to assure compliance with client specification.
Issue the project quality plan and ITP.
Perform or/and coordinate inspection when required.
Reviewing NDT and QC reports to assure result are within tolerance.
Assist with the engineering to assure that material sélection and grades as per client requirement.
Managing interface with skidder through all the construction phases.
Reviewing the final MRB.
Managing deviation request and technical inquires.
Ability to perform skidder reinstatement and P & ID conformity against contactual drawings.
International standards : ASME B31. 3 AWS D1. 1 ASTM NACE 0175 and EN 10025.
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Institut de soudure
- Diplômé
2013 - maintenant
Technologue internationnal en soudage.
Procédés de soudage : TIG, soudage (à l’arc) plasma, MIG/MAG, Electrodes Enrobées, Arc submergé, procédés de soudage par pression (résistance, friction, haute fréquence, ultrasons, explosion, pression à froid, diffusion), vertical sous laitier, soudage laser, soudage par faisceau d’électrons.
Procédés de coupage : coupage thermique, coupage par jet d’eau, gougeage à la flamme.
Rechargement, placage : Projection thermique, projection à la flamme.
Mécanisation et robotisation : mécano-soudure TIG, arc robotisé.
Brasage tendre et brasage.
Hygiène et sécurité du soudage : fumées et gaz de soudage, risques électriques, rayonnement thermique de l’arc, ergonomie du soudage, risques incendie.
Soudabilité de l’acier : acier carbone, acier haute limite d’élasticité, acier inoxydables.
Contraintes résiduelles et déformations.
Conception des assemblages soudés : représentation symboliques des soudures, niveaux de qualité, résistance des joints soudés (analyse sous charge statique, en fatigue et problèmes de corrosion.)
Soudage des aluminiums, des cuivres, des bases nickel.
Assurance Qualité et Gestion Qualité : exigences qualité en soudage EN ISO 3834, coordination en soudage EN ISO 14731, DMOS et QMOS EN 288, QS EN 287-1, législation des appareils a pression DESP 97/23/CE, domaine et utilisation des CND.
Coûts du soudage .
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Triade
- Technicien RT niveau 2
2012 - 2013
- Inspection en suivi de fabrication, vérification des documents liés au soudage, détermination des tests plans en relation avec la production, gestion et suivi d’affaires (validation des Tel Que Construits, validation de facturation et planning), relation clientèle et planification matériel/ressources.
-Inspection radiographie : relecture de films radiographique par sondage.
. Projet enrichissement uranium ENDEL Site Georges Besses 2
- Inspecteur CND niveau 2. Réalisation de clichés, inspection par ressuage, recherche par ferroxyl de ferrites, dimensionnement des tubes échangeurs.
Vérification et validation de rapports de contrôle, actions correctives.
Gestion des stocks. Validation et étalonnage d’équipement de mesure, de contrôle, d’essai.
projets Goro Nickel et Koniambo nickel nouvelle Calédonie pour l’Institut de Soudure
-Inspection double lecture de films radiographique et revue documentaire soudage.
projet Maison Blanche Total Le Havre
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Itaq OI
- Chef d'équipe & Responsable des contrôles
2011 - 2012
- Suivis de fabrication soudage, suivis qualité de fabrication, gestion des constats, non conformités. Approbation de rapports de contrôle.
-Vérification des documents liés au soudage (QS, QMOS, DMOS…)
- Inspection régulière des espaces de travail. Planning et management 3 équipes.
-Veille régulière des sous-traitants en conformité avec la politique et la réglementation HSE applicable.
-Meeting journalier avec le client
Projet Man Port Est Ile de la Réunion.
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Bureau Veritas
- Technicien
Puteaux
2005 - 2011
- Ouverture dossier et devis.
- Préparation technique. Revue des Procédures. Vérification des documents
liés au soudage (cahier de soudage, QMOS, DMOS, DMOS-P…)
-Réalisation clichés, développement, interprétation, rapportage.
-Interface résultats/production et suivi de la conformité et de l’intégrité des
matériels construits.
-Gestion des stocks. Planning opérationnel.
-Suivi de facturation.
Implantation commerciale, développement d’activité de contrôle, réalisation de prestation de contrôle et suivi des clients sous-traitants TOTAL Lacq et TOTAL Lacq.
- Suivis de fabrication soudage, suivis qualité de fabrication, gestion des constats, non conformités. Approbation de rapports de contrôle.
-Vérification des documents liés au soudage (QS, QMOS, DMOS…)
-Inspection visuelle et ressuage sur lignes de servitude.
Omega Concept Laser Mega Joules le BARP Bordeaux.
-Mise en place appareillage crawler pour contrôle radiographie X panoramique sur 12 km de tuyauterie DN 500.
-Développement, interprétation, rapportage.
-Interface production/résultats.
-Organisation, planning et suivi conformité poste gaz.
SPAC Industries pour TIGF Captieux.
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CTE Nordtest
- Contrôleur
2001 - 2011
Contrôleur non destructif CTE Nordtest Framatome ANP.
Chargé de travaux réalisant des interventions de contrôle au sein des centrales nucléaire de
France dans le cadre de la maintenance de la sûreté radiologique de la totalité du parc
français.
Contrôles gammamétriques de tous les circuits principaux des centrales du parc français tels
que RCP (circuit primaire réacteur/générateur vapeur), RRA (circuit de refroidissement du
réacteur à l'arrêt), RIS (circuit d'injection de secours du réacteur), circuits secondaires GSS,
VVP etc. Recherche de corrosion. Installation et mise en conformité du laboratoire de
développement. Développement et qualité des radiogrammes.
Contrôle gammamétrique de la liaison bimétallique pied de cuve, partenariat inter-contrôle
avec la Machine Inspection des Services. Agent formé double commande. Notions dedéveloppement des films MISS en laboratoire.
Contrôle par ressuage des différents supports de vannes ainsi que des bras morts du circuit
RCP. Contrôle par ressuage des points clé du circuit RRA avant la tombée des grappes de
commande et arrêt du réacteur.
Assistant générateur Vapeur : mise en place du dispositif tireur/pousseur puis changement de
sondes lors des contrôles par Courants de Foucault des tubes cintrés des Générateurs Vapeur.
