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Olivier LODEHO

SURESNES

En résumé

Mes compétences :
Modélisation
Recherche
Ingéniérie
Mécanique
Gestion de projet
Pétrole

Entreprises

  • SubSea 7 - Technology Development Manager

    SURESNES 2011 - maintenant Au sein de la region Afrique et Golfe du Mexique; j'anime une équipe d'ingénieurs développant les technologies, les outils et les process en avance des projets, en coordination avec les experts métiers.
    Veille technologique, protection industrielle et coordination de projets de recherche collaboratif inter-entreprises, complètent ce poste transversal qui me permet de développer une vision globale des problématiques attenantes aux métiers des entreprises parapétrolieres.
  • ACERGY - Ingenieur Projet Senior

    2007 - maintenant Au sein du departement Vessel Engineering, j'assure la coordination de l'equipe projet pour la fourniture d'equipements offshore intervenant dans la pose de conduites metalliques en eau profonde ainsi que des structures associees. Point de contact priviligie avec nos clients internes, externes, et nos sous-traitants, ce poste transversal me permet d'elargir mes competences: de la negociation commerciale a la certification marine, du premier concept a son utilisation a bord des navires.
  • ACERGY - R&D Engineer

    2006 - 2007 Acergy est une societe para-pétroliere spécialisée dans la pose de pipelines en eau profonde.
    Au sein du service Recherche et Développement de la region Afrique et Méditérranée, je suis en charge d'études de faisabilité de nouveaux concepts ainsi que de leur développement; anticipant les besoins futurs des projets et améliorant les solutions actuelles.
  • Challenger Special Oil Services - Ingénieur d'affaires

    2005 - 2006 Société d'aide technique et de prestation d'opérations de pre-commisioning auprès des sociétés para-pétrolières.
    Mes missions :

    · Commercial avant et après-vente : Réponses aux appels d'offre, suivi clientèle
    · Gestion de projet : Mise en place de plusieurs projets (Nigeria, Malaisie...), coordination des équipes, déploiement de matériel, rédaction des procédures d'opérations, négociation des prix.
    · Mission secondaire R&D : Mise à jour des produits de la gamme et de la base documentaire, gestion des sous-traitants, maîtrise des coûts de réalisation, contrôle fournisseurs, choix d’un logiciel de DAO.
  • ALFA LAVAL - Ingénieur R&D

    Saint priest 2003 - 2005 ALFA LAVAL, groupe international, spécialisé dans le traitement des fluides (séparateur, échangeur thermique, filtre).

    Ingénieur R&D dans le secteur de la filtration solide-liquide
    Expert technique pour les réclamation clients.

    Mes missions :

    · Management de projet R&D : (Activité principale) Définition et suivi de planning ; définition du besoin du client OEM en relation avec l’équipe commerciale, définition et dimensionnement du produit, recherche des fournisseurs, réalisation des prototypes, campagnes d’essais, présentation chez le client (Design Revue, FMEA, …), homologation par les sociétés de classification marine (Lloyds, ABS, Bureau Veritas), maîtrise des coûts, délais et qualité du produit fournis au client.
    · Chargé des réclamations clients : Expert technique sur la partie Filtration solide-liquide (huile et fuel), imputation des responsabilités et des coûts, communication auprès des clients, actions correctives sur les process et les produits. Reporting auprès de la direction en France et en Suède.
    · Service R&D : Mise en place d’outils de conception (Autodesk Inventor), d’outils de calcul (CADSAP d’Algor), d’outils de gestion des plans (SENSEI), mise en place de procédure de conception en accord stratégie qualité de l’entreprise (GPS, ISO9001-2000).
  • WABCO France - Ingénieur R&D

    1997 - 2002 WABCO France, équipementier poids-lourds, spécialistes des systèmes de freinage et des asservissement hydrauliques et pneumatiques.

    Mars - Août 2002 :
    · Assimilé Ingénieur R&D : Amélioration Produit : conception, réalisation d’un prototype, campagne d’essai (caractéristiques et endurance), réduction des coûts, protection industrielle (enveloppe Solo et dépose de brevet).
    Mars – Août 99-2001 :
    · Assimilé Ingénieur Méthodes : Industrialisation d’un nouveau produit : conception, réalisation, qualification de la ligne de production (6sigma, ISO 9001, CHSCT) et démarrage de celle-ci. Formation des opérateurs, optimisation de la ligne d’assemblage.
    Mars – Août 1998 :
    · Assimilé Ingénieur Essai : Campagne d’essais de validation des améliorations apportées sur une gamme de produits pneumatiques.

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