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Gardner Aerospace Mazères
- Head of Supply Chain
2016 - maintenant
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Gardner Aerospace Mazères
- A350 Production & Supply Chain Manager
2013 - 2016
Au sein de la BU A350 du site de Mazères du Groupe Gardner Aerospace, je suis en charge du pilotage des activités industrielles et Supply Chain pour la production d'équipements destinés à l'A350.
Epaulé part une équipe multi-métiers d'une vingtaine de collaborateurs, nous intervenons dans :
- gestion de la relation client,
- fiabilisation des processus de production,
- pilotage "end to end" de la chaîne logistique:
* gestion des fournisseurs et prestataires,
* gestion des flux physiques,
* gestion évolutions techniques,
- opérations d'assemblage de l'un des plus importants Work Package pour le mât réacteur
Je suis en charge de piloter l'amélioration continue au sein de la BU A350, et de mener à bien les plans d'actions en termes :
- d'organisation industrielle et logistique,
- de maîtrise des ressources (humaines et matérielles),
- de gestion des compétences,
- de maîtrise des coûts.
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AXSENS bte
- Consultant Sénior
Toulouse
2012 - 2013
Très enrichissante aventure professionnelle au sein d'AXSENS bte, société Toulousaine spécialisée dans le conseil en Management de la Supply Chain.
Au sein d'une équipe dynamique et expérimentée, j'interviens dans le Conseil auprès d'Industriels, concernant entre autre des problématiques Achats, Supply Chain, Lean Manufacturing, Organisation Industrielle, ...
Missions :
AIRBUS, département des Achats: création et mise en place d'un module de formation (supports, études de cas, guides d'utilisateurs) concernant la Gestion des Risques Fournisseurs.
ERASTEEL, site de Commentry : mise en place et déploiement des outils de plannification des ateliers de tréfilage, rectification, écroutage et traitement thermique.
Airbus - Supply Chain, Logistics & Transports : Modélisation des processus logistiques, définition et pilotage de plans d’actions afin de supprimer les manquants en production.
- Support aux équipes terrain du site de St Nazaire pour déploiement de la nouvelle organisation.
- Support aux équipes Supply chain St Eloi dans la définition de nouveaux paramètres de gestion des pièces achetées (méthodologie, outils de mise en œuvre, formation).
- Support aux équipes logistiques St Eloi dans la résolution de problèmes opérationnels et fonctionnels (8D, ...)
Vectalys (Biotechnologies) : Analyser les processus de l'entreprise et modéliser l'organisation à mettre en œuvre en prévision de la forte activité de production de Vecteurs Viraux.
Identification de gains de productivité permettant d'accroître très sensiblement les capacités de production cette très dynamique start-up.
Pour plus d'informations: www.axsens.com
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HEMODIA - Fabricant de dispositifs médicaux à usage unique.
- Directeur des Opérations
2008 - 2011
Encadrement de 240 personnes, réparties sur 4 sites industriels, en France et en Tunisie.
CA Groupe : 23 M d'€
Restructuration des différents services du département industriel afin de développer les échanges et fiabiliser les processus:
* Processus Achats et logistique : CA Achats : 8M d'€
* Processus Bureau des méthodes : 3000 références actives et conçues "sur-mesure",
* Processus de Conception (département plasturgie),
* Processus Ordonnancement/Lancement : jusqu'à 550 Ordres de Fabrication par mois,
* Processus de de production : 6,5 millions de sets de soins, 2,5 millions de tubulures, plusieurs dizaines de millions de pièces par an.
Cette mission a été réalisée pour l'ensemble des filiales du groupes, en France et à l'Etranger, et ce dans les différents domaines d'activités :
* Fabrication de sets de soins à usage unique : 6,5 millions d'unités par an
* Fabrication de tubulures à usage unique (dialyse, arthroscopie, urologie, perfusion, ...) : 2,5 millions d'unités par an
* Fabrication de pièces plastique injectées et extrusion de tubes à usage médical : plusieurs dizaines de millions d'unités par an
* Conception et fabrication de moules d'injection plastique : 80 moules en exploitation
* Fabrication de consommables relatifs à des dispositifs chirurgicaux de neuro-stimulation.
Performances directe de la démarche :
* Retour à la rentabilité du Groupe < à 7 mois après ma prise de fonctions.
* Sécurisation des performances commerciales : ponctualité, qualité: taux de service > à 97% d'un portefeuille de 35 000 commandes clients par an.
*+35% de productivité en 2 ans, performances encore en progression (pour le site industriel principal du Groupe : 50% du CA total Groupe),
* Restructuration et formalisation de l'ensemble des processus du département industriel.
* Optimisation des flux logistiques:
- Réduction des cycles de production : de 7 jours à moins de 48 heures.
- Réduction des stocks intermédiaires : -30% de la valeur des matières premières stockées
- Réduction des stocks de produits finis : Valeur des stocks < à 4 jours de CA, hors stocks de sécurité contractuels.
La démarche globale de ma mission été plusieurs fois reconnue par les auditeurs et inspecteurs ayant été amenés à intervenir au sein du Groupe, et ce aussi bien sur le fond des actions que sur leur forme :
* LNE G-Med,
* AFSSAPS,
* Cabinet de conseil en management opérationnel,
* Cabinet de conseil en management éthique.
L'ensemble de ces missions a été réalisé dans le cadre, et avec l'objectif, de respecter les exigences, relatives aux certifications:
* ISO 9001
* ISO 13485
* ISO 11135 (stérilisation des DM à l'oxyde d'éthylène)
* Préparation à la validation FDA de deux des unités de production du Groupe.
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HEMODIA SAS
- Supply Chain Manager
Labège
2003 - 2008
Création du service Achats/Approvisionnements et structuration des services logistiques au sein des différents sites industriels du Groupe.
Ensuite, pilotage de l'ensemble des étapes de la Supply Chain du Groupe.
CA Achats : 7M d'€
Définition de la politique achats, et ce afin de :
* Rationaliser le portefeuille fournisseurs : -25% du nombre de fournisseurs, -60% du nombre de commandes engagées.
* Disposer d'un panel fournisseurs qualifiés en mesure de répondre aux exigences d'HEMODIA en termes de prix, de qualité, et de délais.
* Rationaliser le nombre de références gérées : -30% du nombre de références active.
* Générer des gains sur achats, notamment par un sourcing en LCC : gains de 200 à 500K€ par an
* Fiabiliser et de sécuriser les approvisionnements : taux de service interne > à 98%
Définition et déploiement des flux inter sites afin de simplifier et de sécuriser l'ensemble des flux matériels et des flux d'informations, et ce plus particulièrement sur une parfaite exploitation de l'ERP en place (MOVEX).
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ELTA - Filiale AREVA spécialisée dans la fabrication d'équipements en électronique sécuritaire.
- Responsable achats
2001 - 2003
Responsable du processus achats approvisionnements.
CA Achats : 8M d'€
Missions :
* Externaliser es opérations de production initialement réalisées en interne
* Réaliser le sourcing et la qualification d'un nouveau réseau de sous-traitants industriels (câblage, assemblage, intégration, tests)
* Participer au transfert des compétences vers le réseau de sous-traitants, en étroite collaboration avec le service "industrialisation"
* Piloter et animer 4 personnes en charge des achats et des approvisionnements des segments suivants:
- Prestations intellectuelles (pilotage direct de ce segment d'achats),
- Prestations de conception en sous-traitance,
- Sous-traitance industrielle globale ou en "panier garni",
- Composants électroniques,
- Sous-ensembles mécaniques (usinage, tôlerie, traitements de surface, traitements thermiques),
- Frais généraux, infrastructures et sécurité.
Principales réalisations :
* Réalisation de gains sur achats de 2 à 6% par an.
* Réduction des stocks de composants et de sous-ensembles dans le cadre d'un plan global d'amélioration de la rentabilité : +1M d'€ de trésorerie en 1 an.
* Transfert de l'activité de production de série vers 3 partenaires qualifiée. Contractualisation des partenariats.
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RECAERO - Fabrication de pièces de rechange aéronautique
- Acheteur Industriel
1997 - 2000
Missions :
Gestion des achats et des approvisionnements pour les segments:
* matières premières avionnables,
* sous-ensembles et accessoires,
* sous-traitance industrielle conjoncturelle ou structurelle,
* sous-traitance traitement de surface et traitements thermiques,
* équipements de production,
* consommables de production
Principales réalisations:
* Rationalisation des références commandées par le développement d'un standard de matières premières répondant aux exigences de l'ensemble des constructeurs aéronautiques (Airbus, Dassault, Snecma, Eurocopter, ...)
* Réduction de la valeur des stocks de matières premières de 25%
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RECAERO - Fabrication de pièces de rechange aéronautique
- Technicien Bureau des Méthodes
1994 - 1996
Technicien en charge de rédiger les gammes de fabrication des pièces usinées ou des pièces de chaudronnerie.
Remplacement occasionnel du responsable de service.
