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Philippe BARBILLON

Meylan

En résumé

A l'écoute de nouvelles opportunités de challenges dans la Supply Chain:
- Supply Chain Manager
- Consultant
- Management de projets industriels
Entrepreneur et homme de terrain, mon gout pour relever des challenges, mon relationnel, mes capacités d'analyse, mon sens du service client, et ma détermination sont les qualités qui m'animent, et qui me permettront de réussir pleinement mes prochaines missions dans votre Supply chain.

Ma mobilité est France, Afrique, ...

Spécialisations :Supply Chain & Manufacturing
Industrialisation de processus et Systèmes d'information
Lean Management
Management d'équipes et de Projets
Oracle 11i Supply chain et Manufacturing

Mes compétences :
Chef de projet
Consultant
ESI
Industrialisation
Logistique
Manager
Mfgpro
Microsoft Project
Oracle
Origin
Production
Project manager
Responsable logistique
Responsable production
Schneider
Supply chain
Supply Chain Manager

Entreprises

  • AGIR A DOM - Supply chain Manager

    Meylan 2017 - maintenant Responsable des activités Supply chain du groupe.
    Planning, Approvisonnements, Achats, Reseau logistique, Stock central et hub, Ateliers.
    30 personnes
  • Becton Dickinson - Transition WW Supply chain project Manager

    Le Pont de Claix 2016 - 2017 Axe 1: Supply Collaborative and Development (SC&D) project leader
    - indicateurs de performance fournisseur
    - plans d’amélioration continue chez les fournisseurs critiques,
    - outils de reporting concernant le déploiement de ces indicateurs et l’avancement des plans d’amélioration
    Assurer le déploiement dans toutes les usines et pour tous les fournisseurs critiques.
    Assurer le support aux projets d'amélioration continue

    Axe 2:
    Core Team leader Supply chain sur le périmètre des nouveaux projets Biotech (seringues)
  • Schneider Electric - Transition Project Industrialisation Leader

    Rueil Malmaison 2014 - 2015 Manager et coordonner les ressources d'industrialisation, Design, ..., dans un projet de développement d'un nouveau produit Moyenne tension.
    - assurer la transition en attendant l'arrivée d'une ressource Schneider sur la fonction
    - piloter l'estimation du produits (France, Inde, Chine)
  • SHTP-MORA Tunisie - Transition Mgr: Directeur de Production et Supply Chain

    2013 - 2014 Directeur opérationnel d’une usine tunisienne de fabrication de pièces d’aspect pour l’automobile
    Objectif : Assurer la gestion des opérations dans l’intérim du recrutement du Directeur opérationnel Tunisien de l’usine.
    Activités industrielles : Injections plastiques et décoration des pièces pour l’automobile ;
    60 réf. client, 900K pièces/mois : façades climatisation et boutons de commande pour une nouvelle Polo
    VW et Mini BMW (Client: Valeo)
    Management de 90 employés sur site (ouverture 6 jours par semaine en 3x8)
    Principales responsabilités:
    - Gestion du niveau de service, et de la relation client pendant le rampup en série des nouvelles pièces
    - Gestion des départements production (Injection, Tampographie, Peinture, Laserage), de la Supply chain (Fournisseurs matières premières, Sous-traitance de production en Tunisie et en France), de la maintenance.
    - Gestion des audits client
    - Mise en place de réunions de prod, d’indicateurs, d’outil de gestion de la demande client, de suivi des plans d’actions, de rangement usine, ERP, Méthodes, …
  • APC by Schneider Electric - Industrial Project Manager

    Rueil-Malmaison 2010 - 2013 Projet de migration de l'ERP MFGPRO vers l'ERP ORACLE:

    Sept 2011 à Mai 2012 Domain leader sur le perimetre Manufacturing (Site industriel de Privas): Fabrication cartes electroniques et Reparation d'Onduleur

    - Design de la to be solution
    * refonte des processus
    * determination des infrastructures de collecte de données
    - Migrations des données
    - UATs
    - préparation des formations
    - Go Live (Avril 2012)

    Sept 2010 à Juin 2011 Domain leader sur le perimetre Manufacturing (Site industriel de Grenoble)
    - CRP
    - Design de la solution cible
    * refonte des processus
    * determination des infrastructures de collecte de données
    - Migrations des données
    - UATs
    - préparation des formations
  • APC by Schneider Electric - Industrial Project Manager

    Rueil-Malmaison 2009 - 2010 Mise en place et industrialisation d'une ligne de différenciation retardée d'onduleurs dans une démarche Lean Manufacturing
    - Design et implémentation de la ligne
    - Mise en place des processus de test des produits
    - Definition des processus d'approvisionnement et stockage des différenciants
    - Simplification de l'offre en poussant certaines configurations à la mise en oeuvre chez les clients (100k€ de saving/an)
  • ATOS ORIGIN - Supply Chain Manager Maintenance HW France

    Bezons 2006 - 2009 Basé en RP, responsable de la Supply chain maintenance Hardware pour les clients d'Atos Origin Infogérance.
    Les équipes gérées: l'ordonnancement des ateliers de réparation internes et externes, le sourcing en produits et pièces détachées, l'administration des achats et les équipes Logistique (acheminement pièces pour intervention terrain integrant la reverse logistique).
    Périmètre maintenance: Monétique et Bureautique
    Clients: BNP, MMA, La Redoute, Bouygues, SFR, Sanofi Aventis, Banque Palatine ....
  • La Grange - Gerant

    VARENNES SUR LOIRE 2003 - 2005 Montage du projet, et lancement d?un restaurant en Haute Savoie.
    Résultats :
    * 80 couverts en 7j/7 sur les saisons été/hiver, 6 employés saisonniers
    * Avoir Managé mon propre business de bout en bout sur une nouvelle activité de terrain (gestion du personnel, accueil, commandes client, satisfaction clients, sélection des fournisseurs, achats, planning, production, gestion des stocks, marketing, ...)
  • Hewlett-Packard - Responsable Planning, Achat et Approvisionnements

    Les Ulis 1999 - 2003 Planification et approvisionnement en pièces et produits informatique de rechange pour le service après-vente européen. (25M$ d’achat, 8M$ d’inventaire en Europe, 450.000 expéditions clients par an, 4000 ref.)
    Equipe de 18 personnes (70% de Cadres; 60% personnel intérimaire)
    Résultats :
    * Intégration réussie de l’activité dans un nouveau modèle de Supply chain SAV
    * Réduction des inventaires >3M$ sur 2 ans, et amélioration du niveau de service.
    * Mise en place d’indicateurs d’alertes, et de rapports d’activités
  • Hewlett-Packard - Superviseur de production (repair center SAV HP)

    Les Ulis 1998 - 1999 Industrialisation des processus de réparation avant portage en sous-traitance
    Planning et production des besoins du SAV
    Equipe de 15 Ingénieurs, Techniciens et opérateurs.
    Résultats
    * mise en place du suivi des projets (réduction du 30% du cycle projet)
    * mise en place d?outils d?aide au planning et à la gestion des priorités.
  • Hewlett-Packard - Account Manager IT pour la logistique du SAV HP

    Les Ulis 1995 - 1998 Plan projets, budget informatique, gestion des projets, évolution des systèmes d’information et de l’architecture informatique.
    Encadrement de 2 administrateurs système, de co-traitants de SSII, d’équipe de consultants
    Les principaux projets d’organisation et d’informatique:
    * Refonte des systèmes d’information pour la Logistique du SAV (ERP PeopleSoft).
    12 personnes sur la phase de Design (8 mois); coût global du programme: 4M$.
    * Externalisation d’activités de Supply chain:
    Processus de réception, stockage et expédition des retours client (1M de retours client / an)
    15 mois de projet avec une équipe de 9 personnes
    * Sous-traitance des activités de production sans valeur ajoutée (8 mois de projet, 6 personnes)
    * Transfert d’activités logistique d’Allemagne sur la France (6 mois sur 4 personnes)
  • Hewlett-Packard - Ingénieur Process et Systèmes GPAO

    Les Ulis 1988 - 1995 Support opérationnel aux équipes du manufacturing (production, planning et achat) en terme de définition, et de mise en place de solutions informatiques visant à améliorer l’efficacité des services.
    Principales réalisations:
    * Système de Gestion d’atelier (2000 cartes électroniques par jour) ;
    * Outils de planification/lancement en production ; conception et mise en place d’un MRP
    * Outils de gestion des inventaires cycliques et comptables des ateliers et des entrepôts.

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