Philippe BOURILLON

En résumé

Entreprises

• Smiths Detection - Responsable QSE & CI

  2015 - maintenant Responsable Qualité, Santé, Sécurité, Sureté, Environnement, Radioprotection & Excellence Opérationnelle du site fabricant les systèmes de détections à haute énergie. Management de 7 Collaborateurs.
  
  Piloter le changement en déployant une nouvelle culture de l'amélioration continue basé sur les principes du LEAN. Avec le support d'un Collaborateur, former les équipes et animer les chantiers d'amélioration en utilisant les méthodes et outils du Lean et de la Qualité.
  Membre du team mondial chargé de mettre en place cette culture.
  
  Piloter toutes les activités de la Qualité avec 2 Collaborateurs (Fournisseurs, Produits & Développements, Process & Fabrication, Magasins & Livraison et Service Clients)
  
  Piloter le Système intégré QSE et Lean en accord avec les référentiels ISO et OHSAS et le Système Opérationnel de la Société. Animer avec le support de 2 Collaborateurs

• Carrier Transicold - Directeur Qualité et Excellence opérationnel

  Montluel 2011 - 2014 Directeur de la qualité et du système opérationnel du site de Franqueville St Pierre (420 personnes) fabricant les groupes frigorifiques embarqués pour la région EMEA&Russia :
  - Membre du comité de Direction
  - Etablissement de la politique qualité et d'amélioration continue suivant les principes ACE du groupe UTC pour tous les processus Business et Manufacturing.
  
  Pilotage de toutes les activités de la Qualité avec une équipe de 17 Collaborateurs répartis dans :
  
  # La gestion de la qualité client EMEA&R (outils 8D, DIVE, PDCA) et l'amélioration de la fiabilité des produits et procédés (analyse des pièces et mise en place de solutions)
  o 10 projets soldés par an permettant de diminuer de 15%/an le coût de non qualité et de 10%/an le taux de non qualité)
  
  # La maîtrise et le développement des fournisseurs basés dans le monde (Performance, incidents, audit SMQ et processus de fabrication)
  o Diminution de 20%/an du taux de non qualité
  
  # Le maintien et le développement du SMQ suivant le référentiel ISO9001 et la culture ACE (amélioration des processus de travail basés sur le LEAN et le 6 Sigma)
  o Site certifié ISO9001 et ACE argent. 105 salariés au niveau ACE Associate. Une équipe chargé du LEAN
  
  # Le soutien à la conception et au développement des nouveaux produits et aux projets d'optimisation des composants (démarche structurée PASSPORT)
  o 5 gammes de produits validées (nouvelles ou extensions de)
  
  # Le soutien de la qualité opérationnelle et la gestion des non conformités (5 lignes de productions. Métiers principaux : Assemblage, Brasage, Electrique et frigorifique)
  
  # La gestion des contrôles en réception
  # Les mesures dimensionnelles des composants, des produits finis et des moyens de contrôle)
  # La métrologie des moyens de production et de test

• planet-wattohm - Black Belt Lean Six Sigma

  2010 - 2011 Piloter un projet Lean Six Sigma d'amélioration d'un processus d'extrusion de colonnes électriques : Machine automatique de transformation plastique, extrusion, mise en forme, filmage, découpe à longueur, marquage, poinçonnage et emballage des colonnes en PVC.
  Groupe de 5 personnes regroupant la Production, la Maintenance, les Méthodes et la Qualité.

• TE Connectivity - Directeur Qualité Total France

  Schaffhausen 2000 - 2010 J’ai travaillé pour TE Connectivity leader mondial de la connectique. Dans le secteur de l'Automobile, mes principaux clients étaient les Constructeurs, les Equipementiers et les Câbleurs. J'ai également agit pour les quelques clients de l'Aéronautique.
  
  Secteur automobile en France :
  3 sites industriels : Chapareillan (38) - 260 pers. , Val de Reuil (27) - 260 pers. et Pontoise (95) - 400 pers.
  
  46 collaborateurs répartis dans les activités de maîtrise de la qualité en conception (y compris la Métrologie), en production, dans le traitement des incidents clients, dans le suivi des fournisseurs et dans la maîtrise du SMQ.
  
  Mes principales réalisations :
  
  # Intégration du site de production de la société Proner suite à son rachat en 2001
  o Harmonisation des cultures et méthodes de travail
  o Extension des meilleures méthodes à l’ensemble des sites de fabrication
  
  # Déploiement de la culture qualité type PDCA/Kaizen, Lean, QRQC et des méthodes/outils de résolution de problèmes (8D, 5 Pourquoi, PDCA/FTA, approche DMAIC du 6 sigma)
  o Diminution continue du nombre d’incidents clients depuis 2001 (-20% par an en moyenne)
  o 98% des actions de protection mises en place en 24 heures et 85% des plans d’actions traités en 10 jours
  
  # Déploiement et participation à divers chantiers d’amélioration continue type 6 Sigma, Lean dans l’ensemble des processus de fonctionnement et des process de fabrication
  o Gain de productivité ; réduction du coût de non qualité de 25% en moyenne ; réduction de 30% des rebuts
  
  # Supports aux sites Européens pour le déploiement des critères des constructeurs français (Belgique, Allemagne, Est-Europe)
  o TE Europe retenu au panel des fournisseurs de PSA et Renault/Nissan
  
  # Membre du Comité Européen chargé d’établir la stratégie qualité
  
  # Elaboration des plans d’amélioration communs avec les clients (en particulier PSA, Renault, Siemens/VDO et VALEO)
  
  # Harmonisation des procédures du SMQ et intégration des standards mondiaux et européens (clients et internes)
  
  # Certification des sites et mise en place d’un outil de mesure de l’efficacité et de l’efficience des processus de fonctionnement
  o 5 audits de renouvellement soldés par la certification ISO9001 et ISO/TS16949 par l’AFAQ puis le TÜV
  o Tous les sites français retenus dans le panel des sites européens certifiés par le TÜV
  
  # Membre de la CMQC de la FIEV et 9 ans de participation aux travaux de la FIEV
  
  # Restructuration des équipes suite à un PSE
  
  J'ai également vulgarisé mes connaissances et compétences des cultures, démarches, méthodes et outils de la qualité pour pouvoir les enseigner durant 2 ans à l'ISTY (Institut des Sciences et Techniques des Yvelines). Ecole d'Apprentis Ingénieurs - filière Mécatronique

• TE Connectivity - Chef de projet - Ingénieur Développement

  Schaffhausen 1996 - 2000 # 11 conceptions de produits et 4 projets confiés pour le marché automobile (Investissements de 400 K€ - CA de 8 M€ - produits encore utilisés)
  o Coordination et animation, en équipe pluridisciplinaire, de l’ensemble de la démarche de développement
  o Conception des nouveaux produits pour le marché automobile (Logiciel 3D Pro/Engineer)
  o Création de l’ensemble des documents techniques définissant les performances des produits
  o Création et présentation des dossiers de validation des concepts aux clients, puis des dossiers PPAP
  # Refonte de la démarche de développement de la Société en accord avec les standards clients (ANPQP, AQMPP, APQP)
  # Participation aux groupes d’élaboration des normes techniques automobile (BNA)

• TE Connectivity - Responsable Assurance Qualité Conception

  Schaffhausen 1993 - 1996 # Management de l’équipe responsable du suivi de l’ensemble des projets développés
  o 1 ingénieur et de 3 techniciens
  o 70 projets suivis par an dont 35% achevés dans l’année
  # Définition et maintien du Système Qualité en accord avec les référentiels internationaux et clients
  o 4 évaluations du système soldées par la certification des clients
  # Traitement des non conformités liées aux problèmes de conception via la démarche 8D
  # Validation et audit des nouveaux processus. Implémentation des dossiers de qualification auprès des clients
  o 70% des acceptations clients obtenues dès la première présentation

• TE Connectivity - Ingénieur Assurance Qualité Conception

  Schaffhausen 1992 - 1993 # Qualification de l’ensemble des produits/processus confiés
  o 5 projets validés par les constructeurs et les équipementiers
  # Maîtrise de la démarche et des outils qualité d’aide à la conception (APQP, AMDEC, SADT, …)
  # Qualification et audit des processus nouveaux dans les sites de production et chez les fournisseurs

Formations

• Ecole Nationale Des Ingénieurs (ENI) Belfort

  Belfort 1988 - 1991 Ingénieur ENI (Bac +5)
  
  ENI Belfort se nomme maintenant UTBM

• Lycée Jean Jaurès

  Argenteuil 1986 - 1988

• Lycée Jean Jaurès

  Argenteuil 1983 - 1986 Bac F1 - Mécanique

Réseau

• François SARROUILLE

• Gabrielle DE VULPIAN

• Gentin ALEXIS

• Jean USEO

• Julien CARDON

• Laurence BOSCHER

• Ludovic JARDINIER

• Marie BOHANNE

• Mohamed BENABDALLAH

• Xavier LLUIS