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Groupe AD Industrie - SNE Deshors ADI
- Responsable Méthodes Industrialisation
2009 - maintenant
Aéronautique - Spatial - Défense - Énergie - Médical (Limousin)
Ingénierie Mécanique - Études et industrialisation
Pièces techniques et ensembles mécaniques de grandes dimensions.
Responsable d'une équipe comptant jusqu'à 25 techniciens (méthodes & programmation CN) en charge du chiffrage et de l’industrialisation de nouveaux produits ainsi que l'amélioration continue sur les produits en vie série.
Points clés :
* Processus d'organisation
* Culture du changement
* Gestion de données techniques
* Robustesse du processus d'industrialisation
* Partage de bonnes pratiques
* Capitalisation du savoir
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TRW
- Responsable méthodes industrialisation et études
Longvic
2004 - 2009
Automobile (Bourgogne)
Equipementier automobile de 1er rang - Systèmes de direction
Membre du comité de direction - Rattaché au directeur de site et au responsable études basé en Allemagne.
Responsable d'une équipe de six ingénieurs & techniciens en charge du chiffrage, du développement et de l’industrialisation de nouveaux produits
Dans un contexte de baisse d’activité lié à une mutation technologique des systèmes de direction, ma fonction consiste à positionner le site de fabrication sur de nouvelles opportunités de développement.
Associé au développement de nouvelles technologies au sein du groupe, notre service s’est forgé une réputation d’expert pour le développement et l’industrialisation de nouveaux produits & processus (réalisation de prototypes – CA annuel de 150 à 300 k€, développement de nouveaux moyens d’assemblage, dépôt d’un brevet)
Principales réalisations :
• Mise en place d'actions de réduction de coût produit/process(proposées par notre site) dans le cadre d'une reconception du produit hydraulique existant. Coordination des validations avec nos bureaux d'études européens et présentation au client (PSA). Assurance de la transversalité grâce à une évolution des standards groupe.
• Pilotage études d'un projet de développement avancé avec utilisation de la démarche DFSS (Design for Six sigma) et de l'outil TRIZ (théorie de résolution des problèmes inventifs) dans le cadre de la reconception et l'optimisation d'un produit existant (direction à assistance variable) dans l'objectif de développer les parts de marché sur ce segment; évaluation et développement de nouveaux process d'assemblage; formation produit associée à cette nouvelle technologie.
• Développement et industrialisation de deux projets majeurs pour notre site et le groupe (nouvelle technologie de direction électrique – investissements : 3.5 & 2.5 M€ - clients Ford / Volvo) impliquant un changement significatif (réimplantation du site, nouveaux processus, réorganisation logistique et besoins de formation importants)
Conduite sur site de l’un des projets - contacts au sein d’un contexte international (gestion de projet, achats, fournisseurs, client et bureau d’études) et déploiement des outils de la gestion de projet (Coût, qualité, délai, gestion des risques, leçons apprises, check list projet…)
Pilotage de la réimplantation du site en coordination avec les services connexes (maintenance, logistique, production).
Le service géré a pour mission :
• de proposer des orientations stratégiques de développement pour le site de fabrication
• de chiffrer de nouveaux projets et d'en vérifier la faisabilité technique et capacitaire
• de piloter le développement et l'industrialisation de nouveaux projets dans un contexte de mutation technologique
• de gérer et suivre le plan de dépenses d'investissements du site
• d'assurer le suivi des évolutions techniques et documentaires des produits en vie série
• d'être force de proposition pour les actions de réduction de coûts produit et process
• d'apporter une expertise produit et industrialisation au site ou au groupe dans le cadre de nouveaux développements
• de participer à des actions de standardisation produit & process au niveau international
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TRW
- Responsable Antenne Etudes
Longvic
1999 - 2003
Automobile (Bourgogne)
Équipementier automobile de Rang 1 - Systèmes de direction
Responsable d'une équipe (trois personnes) chargée du développement études de nouveaux projets sur site en coordination avec les bureaux d’études européens (prototypes, essais, validation, documentation technique & CAO).
Principales réalisations :
* Introduction d’une évolution produit nécessitant un développement études spécifique et un programme de formation du personnel.
* Participation active à des groupes de standardisation au niveau international (design, processus de fabrication, AMDEC produit / processus, matières)
Points clés :
* Participation au chiffrage de nouveaux projets
* Pilotage du développement de nouveaux projets au sein de l'usine
* Relation client (Études application avec PSA) en support du service commercial
* Gestion de la vie série des produits existants
* Force de proposition pour les actions de réduction de coûts (évolution technologique, benchmarking…),
* Soutien étude au site de production (formation produit, groupes de résolution de problèmes ...)
* Support au processus de standardisation groupe
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TRW
- Ingénieur Etudes Application
Longvic
1998 - 1999
Automobile (Bourgogne)
Équipementier automobile de Rang 1 - Systèmes de direction
Responsable d'un technicien en charge de la gestion des prototypes.
Interface entre le bureau d'études client (PSA), les bureaux d'études centraux (Allemagne, Angleterre), le site de fabrication et le service commercial.
Points clés :
* Participation au chiffrage de nouveaux projets
* Pilotage du développement de nouveaux projets PSA au sein de l'usine
* Gestion de la vie série des produits PSA
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DELPHI Saginaw
- Ingénieur méthodes
Villepinte
1996 - 1998
Automobile (Alsace)
Équipementier automobile de Rang 1 - Systèmes de direction
Secteur d’usinage (Corps de pompes)
Amélioration de la productivité et des procédés de fabrication.
Mise à jour de la documentation technique (gammes de fabrication, AMDEC).
Dans le cadre d'une évolution produit :
* Mise en production de nouveaux équipements (suivi technique et qualité; définition de l'outillage; gamme d'usinage)
* Démarrage d’un projet d'envergure pour le retrofit de lignes d’usinage transfert (définition des investissements, consultations ...)
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DELPHI Saginaw
- Ingénieur production
Villepinte
1994 - 1996
Automobile (Alsace)
Équipementier automobile de Rang 1 - Systèmes de direction
Secteur d’usinage de corps de pompes
Amélioration continue
Support technique aux équipes de production
Développement d’équipes autonomes de production.
Points clés :
* Gestion des hommes, équipements et production (qualité, délai)
* Mise en place d’indicateurs de production & qualité (groupes de résolution de problèmes, SPC)
* Développement d’outils Lean Manufacturing (5S, Kanban, SMED...),
* Animation de formations produit
* Rôle d'interface entre qualité, maintenance, méthodes, outillage et RH
* Rôle qualité (interne et fournisseur) du secteur usinage (suppléant)
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CEA Cadarache
- Ingénieur calcul
Gif-sur-Yvette
1993 - 1994
Nucléaire (Provence)
Direction des Réacteurs Nucléaires
Scientifique du contingent
* Étude thermo-mécanique par calcul éléments finis (mécanique de la rupture et fatigue thermique) sur l'échangeur secondaire de la centrale Superphénix.
* Rédaction de deux notes techniques.
* Recherches bibliographiques - Travail sous environnement Unix.
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CIAPEM
- Stagiaire Industrialisation
1993 - 1993
Electroménager (Rhône Alpes)
Fabrication et assemblage de machines à laver
Projet de fin d'études
* Réception puis mise en production d'un équipement de collage automatisé.
* Formation au poste des opérateurs.
* Amélioration du processus de polymérisation (réduction du temps de fabrication).
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MERCEDES BENZ (Allemagne)
- Stagiaire Production
1992 - 1992
Automobile (Allemagne)
Constructeur automobile
Sites de Sindelfingen (47 000 employés) & Untertürkheim
* Suivi de l'ensemble de la chaîne de fabrication d'une automobile :
Atelier de presses, forgeage, soudage, peinture - galvanisation, montage des moteurs et voitures puis bancs d’essais.
* Immersion linguistique - Développement de l'allemand technique
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SCHLUMBERGER Industries
- Stagiaire Méthodes
Paris
1991 - 1991
Industrie - Mesures physiques (Bourgogne)
Département Compteurs d'eau
Secteur Usinage
* Mise en place d’une gestion des outils coupants par système KANBAN.
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POTAIN
- Stagiaire Ouvrier
1990 - 1990
Bâtiment & Travaux publics (Bourgogne)
Assemblage de grues à tour
* Montage des treuils de levage et de distribution des grues à tour.
