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Philippe GROSJEAN

MARSEILLE

En résumé

Vous trouverez ci-dessous quelques éléments mettant en avant mon vécu en tant qu'Expert Lean et Manager opérationnel.

En effet de 1999 à 2002, j'ai pris en main la restructuration de l'atelier de fabrication de la société SATT, recadré les règles de planification et de suivi de la gestion de production. J'ai rapidement mis en place un plan d'investissement d'industrialisation comprenant l'achat de nouveaux moyens de production, l'introduction de l'usinage assisté par ordinateur (FAO) et le passage à la conception 3 dimensions du Bureau d'Etudes.

De Février 2002 à Octobre 2002, j'ai mis en service le nouvel atelier Aluminium Velsatis et New Espace de WAGON Ste Gauburge, mis en place les standards de fonctionnement et d'organisation, piloté la résolution des problèmes techniques de montée en cadence de ces nouveaux produits, optimisé la gestion des flux de cet atelier.

De 2002 à 2005, j'ai dirigé la production de l'usine de WAGON Beaucourt.
Par la mise en place d'équipes autonomes constituées de personnel méthodes, qualité, fabrication par secteur d'activité et le suivi journalier des résultats, j'ai fait revenir le site à un bon niveau de satisfaction client. Les mutations techniques et la mise en place de la nouvelle Stratégie Wagon Excellence System, ont nécessité la restructuration générale de l'atelier d'assemblage. Cette optimisation des flux et la sortie en sous traitance extérieure de productions qui n'étaient plus rentables, nous ont permis d'être en phase avec nos objectifs d'efficience et de compétitivité.

De 2005 à 2008, désireux d'aller plus loin dans l'utilisation d'outils d'excellence industrielle et amélioration continue, j'ai intégré FAURECIA en tant que Responsable de l'Efficacité du Système de Production. J'ai conduit un plan de productivité main d'oeuvre directe et indirecte (20% en 2006), optimisé les flux logistiques de l'usine en mettant en place les best practices, coachant, formant le personnel, et animant des chantiers de progrès.

En 2008, j’ai intégré le Groupe Parisot fabricant de meubles, lui-même faisant partie du Groupe Windhurst
J’ai d’abord dirigé l’usine PMK de 135 personnes de 2008 à 2011, j'ai ensuite dirigé les usines UGV et UVA/UPFA (200 personnes). Je dirige à présent le site de Parisot Saint-Loup (650 personnes). Je pilote les budgets et manage l'ensemble des services opérationnels des usines et suis garant de la sécurité, de la politique environnementale, de la qualité, des délais et des coûts. Membre du comité de pilotage du Groupe, je conduis des projets transversaux. Ainsi j'ai pu mettre à profit mon expérience en outils d'excellence industrielle, au travers du déploiement de la démarche LEAN du groupe.

Cette expérience en management et en outils d'amélioration continue, j'aime la mettre en oeuvre au sein d'un site de production, et par mon management persuasif et motivant, être le garant de la qualité, de la gestion des coûts et des délais.

Mes compétences :
Production
Amélioration continue
Bois
Gestion de projet
Qualité
Gestion de production
Management
Lean IT
Automobile

Entreprises

  • Massalia Fermetures - Gérant

    2019 - maintenant
  • Chanel - Manager de Transition Directeur de Production Desrues

    Neuilly-sur-Seine 2017 - 2019
  • LeanPerf - Chef de Projet-Consultant Lean

    Chaville 2015 - 2017
  • Groupe PARISOT - Directeur de Site Parisot Saint Loup

    2008 - 2014 De 2012 à 2015 Directeur de Site Parisot Saint Loup (640 personnes)

    De 2011 à 2012 Responsable des Usines UGV, UVA/UPFA (220 personnes) Fabricant de Meubles Groupe Parisot Groupe Windhurst

    2008-2011 Responsable de L’Usine PMK (135 personnes) Fabricant de Meubles Groupe Parsiot Groupe Windhurst

    - Supervise, dirige et anime l’ensemble des activités opérationnelles des usines dans le respect de la stratégie industrielle du Groupe.
    - Pilote les services production, maintenance et travaux neufs, logistique, méthodes progrès, qualité et contrôle de gestion, afin d’assurer un niveau de production conforme aux exigences des clients.
    - Garant de la sécurité, de la politique environnementale, de la qualité, des délais, et des coûts.
    - Optimise l’outil de production (productivité, flexibilité) par la mise en place de la démarche LEAN de Parisot Meubles.
    - Définit le schéma directeur moyen terme, le budget, les objectifs ainsi que les budgets d’investissements en relation avec les objectifs de vente et la Direction Générale.
    - Gère les relations avec les services commerciaux et développements produits du Groupe.
    - Gère les relations sociales.
    - Membre du Comité de Pilotage Industriel de la société Parisot Meubles, sous autorité directe du Directeur Général.
  • Faurecia - Responsable Efficacité Production

    2005 - 2008 2005-2008 Responsable de L’Efficacité du Système de Production (ESP : Kaizen Manager) FAURECIA Siedoubs Site de Montbéliard (25): 600 Personnes, Sièges Automobiles

    - Membre du Comité de Direction, sous autorité directe du Directeur d’Usine.
    Responsable du service, manage l’équipe de coordinateurs ESP.

    - Assure la mise en place et l’enracinement des méthodes et outils ESP du Groupe dans l’usine. Garant de la méthode de mise en place des chantiers et des outils d’amélioration.
    Avec le Directeur d’usine et le Responsable ESP Division, définit les objectifs et met en place un plan de progrès usine visant à améliorer la productivité MOD, les flux usine et la qualité. Suit l’avancement des plans d’action, se donne les moyens de réaliser le plan.

    - Expert ESP de l’usine, conduit les analyses, assure la formation, le coaching du personnel, anime des chantiers de progrès (5S, Hoshin, Kanban, Autocontrôle).
    Fait appliquer les principes ESP dans les programmes et les nouveaux investissements, en production, logistique et méthodes. Identifie et met en place les bonnes pratiques.
  • WAGON AUTOMOTIVE - Responsable de Production

    2002 - 2005 2002-2005 Responsable de Production de WAGON AUTOMOTIVE Site de Beaucourt (90) : 300 personnes, pièces mécaniques de structures automobiles.

    - Membre du Comité de Direction, sous autorité directe du Directeur d’Usine.
    Responsable de L’atelier, manage les Superviseurs de Fabrication et le Responsable Ordonnancement.

    - Garantit l’adéquation entre les moyens mis à disposition de l’atelier et les contraintes sécurité, qualité, économique, et logistique.
    Elaboration du budget de l’atelier (MO, Investissement, charges d’exploitation…) et consolidation des engagements et objectifs. Gère les problèmes humains de l’atelier.

    - Anime le Plan de Progrès W.E.S.(Lean Manufacturing) dans l’atelier (5S, Smed, TPM).
    Fait appliquer et définit l’ensemble des standards de fonctionnement sécurité, qualité, coût et délai de l’atelier.

    Beaucourt de Novembre 2002 à Août 2005: Prise en charge de l’atelier comprenant 200 Personnes dont 6 Agents de Maitrise. 1 Atelier d’emboutissage (15 presses manuelles, 9 presses automatiques et 1 presse transfert) et 1 Atelier d’assemblage soudure (7 îlots robotisés, 12 soudeuses).

    Ste Gauburge intégration 10 mois en 2002: Mise en service et montée en cadence de l’Atelier 2 d’Assemblage Cadres Portes Velsatis et Espace. 100 Personnes dont 4 Agents de Maîtrise.
  • SATT - Responsable de Production Industrielle

    1998 - 2002 1998-2002 Responsable de Production Industrielle et Cofondateur de S.A.T.T. (Société Anonyme sous forme de coopérative créée dans le cadre de la reprise de TRUBUIL TECHNOLOGIES)
    Mécanique de précision, outillages, machines spéciales pour l’industrie automobile et les laboratoires pharmaceutiques. 2 usines, Dreux (28) 32 pers et Madrid (Espagne).

    - Membre du Comité de Direction, sous autorité directe du Président Directeur Général.
    - Prise en charge globale de la production du site de Dreux, la planification, la fabrication, les méthodes, le bureau d’étude, les achats et sous-traitances, magasins, entretien - maintenance, administration des ventes, logistique.
    - Participation aux chiffrages commerciaux, à la politique d’investissement et des coûts.
    - Management de 25 personnes (4 Techniciens d’étude, 1 Agent de maîtrise, 9 Techniciens d’atelier, 9 Ouvriers professionnels niveaux 2 et 3, et 2 Employés administratifs).

    Ingénieur Chargé d’Affaire Export de la société TRUBUIL TECHNOLOGIES (outillages, machines spéciales) : 2 usines, Dreux (28) 49 pers et Madrid (Espagne).

    - Responsable des devis, budgets et réalisations.
    - Suivi de l’étude, la réalisation, la mise au point, la mise en route des produits, et l’après vente. Plusieurs missions en Allemagne.
    - Relation directe avec la clientèle et les différents chefs de service.
  • ADFP APRI - Ingénieur Formateur

    1997 - 1998 1997-98 Ingénieur – Formateur au sein de l’Association pour le Développement et la Formation Professionnelle de Belfort – Montbéliard :

    - Animation et management (relations internes et entreprises) d’une section d’apprentis en électrotechnique et maintenance industrielle.
    - Pilotage de l'équipe pédagogique de la section, Suivi qualité: mise en place des indicateurs et création d'une base de données techniques suivant la démarche ISO 9002.

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