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Philippe LE SAINT

SAINT YAN

En résumé

1985 : Diplômé des Etudes Supérieures de la Marine Marchande. Ecole Nationale de la Marine Marchande du Havre. Ingénieur généraliste niveau I.


Exercer la fonction de Directeur Technique dans son ensemble, avec la capacité à améliorer les temps et les volumes de production par:

· L’encadrement et la responsabilisation des personnels spécialisés,
· La gestion des différents budgets : production, maintenance et investissements,
· L’élaboration et le suivi de projets d’optimisation (5S, TRS, AMDEC, SMED,TPM, lean manufacturing …)
· La supervision des actions environnementales et sécurité.
· La conception et la mise en œuvre des investissements et des travaux neufs.

Actuellement:

• Encadrement, gestion du personnel technique et automatisme industriel, 50 personnes.
• Définition des objectifs de maintenance préventive, suivi et respect du budget (2,3 M€ annuel).
• Suivi technique du matériel: 7 laminoirs, fonderie: 2 fours de 30 et 20 Tonnes, 25 fours de recuit....
• Gestion de l’énergie : électricité et gaz (5,5M€ annuel). Mise en place d’un plan d’économie d’énergie

Mes compétences :
Maintenance
Management
Amélioration continue

Entreprises

  • APERAM - Responsable Département maintenance et Services Généraux

    2013 - 2016 Direction du département maintenance, service généraux et travaux neufs
    • Encadrement, gestion des services : maintenance opérationnelle, automatisme industriel et métrologie, secteur de maintenance des outils, bureau d’étude ainsi que l’ensemble des services généraux ; au total 120 personnes.
    • Elaboration, suivi et respect des budgets techniques des différents services
    • Participation à la définition des objectifs industriels.
    • Membre du comité de direction du site

    Résultats
    • Réorganisation de l’équipe de maintenance
    • Réduction de l’effectif global du département maintenance, passage de 150 à 120 personnes.
    • Prise en charge du magasin général usine (pièces détachées et appro logistique de production)
    • Diminution des taux de pannes de l'ensemble des équipements.
    • Remise à niveau technique de la distribution haute tension, gaz naturel et air comprimé.
    • Négociation et optimisation des contrats de maintenance avec les sociétés sous-traitantes.
    • Participation à la définition et suivi des Capex (22 M€ sur 2016-2017)

  • EUROFOIL - Responsable Maintenance et Energie

    2009 - 2013 Fabrication de feuilles mince en Aluminium (350 salariés, CA : 100 Million €)

    Responsable maintenance et énergie

    Missions et responsabilités

    • Encadrement, gestion du personnel technique et automatisme industriel, 50 personnes.
    • Elaboration, suivi et respect du budget industriel (2,3 M€ annuel).
    • Définition des objectifs techniques en maintenance préventive,
    • Suivi technique du matériel: 7 laminoirs, fonderie: 2 fours de 30 et 20 Tonnes, 25 fours de recuit....
    • Négociation et gestion de l’énergie : électricité et gaz (5,5M€ annuel). Mise en place d’un plan d’économie d’énergie

    Résultats

    • Réorganisation et implication de l’équipe technique, définition des responsabilités
    • Mise en place d’un programme de résolution des pannes récurrentes
    • Lissage des arrêts techniques des outils sur l’année (suppression de l’arrêt annuel pour maintenance)
    • Réduction des taux de pannes des machines de 4.9% à 4.4%. de 2009 à 2012
    • Diminution de la consommation énergétique de 5% de 2009 à 2012
    • Remise en service de 2 laminoirs en 2011 (arrêtés de puis 2008)

  • Agroalimentaire - Responsable maintenance

    2006 - 2008 Responsable maintenance, en charge des travaux exceptionnels

    Extraction de sucre ( betterave à sucre) 100000 tonnes annuel

    Missions et responsabilité
    · Encadrement, gestion du personnel technique, 60 personnes.
    · Définition des objectifs techniques et des entretiens exceptionnels.
    · Suivi et respect du budget technique ( 3,5 M€ annuel)
    · Participation à la définition du plan d’investissement à 5 ans.
    · Pilotage des interfaces maintenance, production.
    · Mise en place des études de criticité du matériel pour le suivi de maintenance.

    Résultats
    · Réaménagement et dynamisation de l’équipe maintenance.
    · Remise à niveau du parc machine et principalement de la chaufferie (120 T/heure, 63 bar)
    · Fiabilisation de la production d’énergie électrique ( 18 MW installés )
    · Augmentation du temps de marche des installations industrielles ( gain de 20% sur 2 ans)
    · Rationalisation des travaux de maintenance préventive.

  • Agroalimentaire - Responsable maintenance et travaux neufs

    2004 - 2006 Responsable technique, en charge du suivi environnemental

    Fabrication de confitures 40 millions de pots annuel

    Missions et responsabilité
    · Encadrement du personnel technique 20 personnes et des entreprises externes.
    · Suivi des budgets maintenance et investissement (1 M€ annuel, 1.3 M€ en investissements )
    · Pilotage des actions de progrès en vue de l’élimination des pannes chroniques.
    · Participation à l’étude des risques pour l’obtention de la certification HACCP.

    Résultats
    · Négociation et réductions des coûts maintenance de 5% en 2 ans. Définition des accords cadre pour les fournisseurs.
    · TRS de l’ensemble des lignes passé de 57% à 62% (lignes multi-produits)
    · Rationalisation des lignes de production.
    · Mise en place de l’animation de la performance et de boucles locales de résolution de problèmes.

  • Fonderie aciers spéciaux - Responsable maintenance et travaux neufs

    1999 - 2003 Responsable maintenance, travaux neufs et investissements

    Missions et responsabilités :
    · Encadrement du personnel technique interne 16 personnes et des entreprises sous traitantes, tous corps de métier.
    · Gestion de la maintenance des installations ( Taux de pannes inférieur à 3 %)
    · Garant du respect des budgets maintenance ( 800 K€ annuel ) et investissement ( 3 M€ sur 4 ans )
    · Liaisons avec la DRIRE pour les questions environnementales.
    · Conception de machines spéciales, réalisation et suivi des investissements.

    Résultats
    · Le Taux de panne des machines est passé de 5% à 3%.
    · Modification complète d’automatismes de machineries de process les plus critiques.
    · Installation de fours de fusion, élaboration des différents circuits de réfrigération.

  • Industrie lourde , producteur de tubes de cuivre - Responsable maintenance et travaux neufs

    1992 - 1999 Responsable maintenance et travaux neufs de l’unité de Seine et Marne (CA : 45 M€, 220 personnes)

    Missions et responsabilités :
    · Encadrement du personnel technique (30 personnes dont bureau d’études et achats techniques)
    · Etablissement et suivi des budgets maintenance et travaux neufs.( 1.5 M€ annuel maintenance )

    Résultats :
    · Augmentation de la production de 63 à 70 tonnes/jour par la diminution des taux de pannes.
    · Obtention du Label ISO 9002

Formations

  • Ecole Nationale Marine Marchande HYDRO Le Havre (Sainte Adresse)

    Sainte Adresse 1980 - 1985 C1NM Marine Marchande. Enseignement technique général

    Ingénieur niveau 1

Réseau

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