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Philippe MOURIER

Paris

En résumé

Je possède 16 années d'expérience en études, réalisation et management de projets Electricité / Instrumentation / Automatisme dans le domaine pétrochimique, raffinage.

J'ai participé à toutes les phases d'un projet depuis faisabilité, avant-projet, chiffrage, études de détail, suivi de réalisation des entreprises, mise en service et réception.

Connaissances en SNCC Automates et Supervision, instrumentation et électricité mais aussi en normes de sécurité indispensables pour les projets en site classé.

Jossède également une expérience en qualification/validation pharmaceutique.

- Logiciels :
Pratique courante de Word, Excel, Power Point, MS Outlook, MS Project, Visio, Lotus Notes, formation de base SNCC DeltaV, INTTOLS (Intergraph), File Maker, Autocad, éxpérience de projets 3D PDMS, AVEVA Instrumentation.

- Habilitations / formations :
Risque Chimique N1 & N2
ATEX N1 et N2
Electrique B2 BR BC
Secouriste du travail SST / formation extincteur

Entreprises

  • Technip - Ingénieur Instrumentation et Contrôle Commande

    Paris 2014 - maintenant

  • Jacobs Engineering France - Lead Instrumentation Contrôle commande

    Pasadena 2002 - 2014 Expérience professionnelle

    • LYONDELLBASELL – Fos Sur Mer – France
    Travaux divers sur site durant 4 mois (Small cap site Engineering).

    • LUBRIZOL– Rouen – France / Zuhaï – Chine :
    Etudes des unités existantes de production PIBSA/dispersant du Havre et de Rouen pour réalisation d’une nouvelle unité à Zuhaï (Chine), collaboration avec Jacobs Shangaï.
    Réalisation de 64 P&IDs et PFD, et de la liste instrument détaillée, environ 1500 E/S.


    • INEOS LAVERA : Projet S/TGT Nouvelle unité de désulfurisation CLAUSS + oxydateur thermique. Gestion d’une équipe d’instrumentiste basée en Inde (worksharing)

    • DUPONT DE NEMOURS : Projet revamping batiment

    • TOTAL PETROCHEMICALS CARLING : Projet CAROLINE, revamping de l’ensemble des postes de dépotage / chargement fer/camion (Benzène, HL, GPL, Styrène). Nouvel SNCC + SIS deltaV, APS incendie HIMA, environ 1000 E/S.

    • TOTAL FEYZIN : Projet Revamping Unité Aromatiques, Réalisation des spécifications techniques et commandes des instruments, câbles, boites de jonction, etc.

    • TOTAL DUNKERQUE (RF) :
    ­ Projet BIODIESEL, basic (estimation +/-30% et +/-10%). Projet de 2600 E/S environ. Réalisation des listes, spécifications, consultations, bordereaux, etc.
    ­ Projet STRIPPER HP, revamping d’un stripper HP, reprise en sécurité positive des boucles de sécurité, nouveau ballon et nouveaux instruments:

    • TOTAL LA MEDE (RP) :
    ­ Projet détournement câbles instrumentation.
    ­ Projet Nouvelle Tour de refroidissement.
    ­ Projet Boucle HP.

    • POWEO : nouvelle Centrale électrique Pont sur Sambre.

    • MICHELIN : Projet OLS21 et OLS22 nouvelles lignes MEL et DCP sur le site de Olsztyn Pologne.

    • ROHM&HAAS : Projet réduction COV.

    • AIR LIQUIDE : Centrale de cogénération Pergen (Hollande)

    • ELIOKEM : Nouveau réacteur R18 (réacteur Latex VP)

    • NOVA CHEMICALS (INOVENE) :
    ­ Projet Fire Protection Measure phase 1
    ­ Projet Silver phase 1
    ­ Projet COV
    ­ Projet Silver phase 2
    ­ Projet réseau alerte site
    ­ Projet Fire Protection Measure phase 2

    • AVENTIS : Projet KETEK phase 4 (nouvel antibiotique, plus de 7000 E/S)

    • GENERAL ELECTRIC PLASTICS

    ­­ Projet CCR (salle de contrôle centralisée) phase 2 (détails)

  • ACTISYS (ALTRAN Technologies) - Ingénieur Consultant

    1998 - 2002 • GENERAL ELECTRIC PLASTICS

    ­ Projet Remedial works from A2 line (Amélioration ligne A2)
    ­ Projet Electrical MCC room A2 line / VH3 (Salles électriques ligne A2 / local incendie VH3)
    ­ Projet Feeding Vriecos ingrédients (alimentation en ingrédients des mélangeurs VRIECOS)
    ­ Projet Silos interlock stuvex (Transport Pneumatique poudre)
    ­ Projet WWT labour réduction (Stockage et transfert des boues)
    ­ Projet WWT improvement (Améliorations diverses station de traitement)
    ­ Projet WWT TSS removal (revamping complet et supervision station de traitement)
    ­ Projet Decarbonating unit upgrade (Revamping décarbonateur)
    ­ Projet RIA composition / VH4 (mise en place réseau lances à incendie)
    ­ Projet Revamping sthruters dunn communs polymérisation
    ­ Projet Kill the spill (stockage latex, contrôle anti-débordements)
    ­ Projet Ensachage centralisé (ensachage de granulés en sacs de 25Kg)
    ­ Projet End of line Farrel 1,2,3 (modifications lignes d’extrusion Farrel)
    ­ Projet Y2k revamping superviseur vapeur et électricité (passage an 2000)
    ­ Projet SAS NOXOL (injection produit de protection des parois d’un réacteur)
    ­ Projet Y2k Dépose automate réacteur R21.
    ­ Projet revamping pomperie monomères (Transfert départs moteurs hors zone ADF)
    ­ Projet Dépotage Acrylonitrile (refonte des postes de dépotage)
    ­ Projet remplacement R23 (réacteur polybutadiène 70m3)
    ­ Projet Détection incendie sur l’ensemble du site.
    ­ Projet antioxydant réacteur R11
    ­ Projet Atelier B phase 1
    ­ Projet Amélioration ergonomie R23
    ­ Projet Aéroréfrigérants polymérisation.
    ­ Projet Stockage Peroxydes
    ­ Projet Dépotage Styrène (refonte complète des postes de dépotage)
    ­ Projet CCR (salle de contrôle centralisée) phase 1
    ­ Projet Mesure de niveau silos 200m3
    ­ Projet Atelier B phase 2
    ­ Projet ARCADIS Mise en conformité d’une station de traitement d’eaux cyanurées.
    ­ Projet CCR (salle de contrôle centralisée) phase 2 (détails)

  • ALPHACIM (62) - Consultant EIA

    1996 - 1998 Développement sur APRIL, début projets GEPlastics.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :