Mes compétences :
Environnement
Lean
lean manufacturing
Manager
manufacturing
Mécanique
Production
Sécurité
Technique
Voyage
WCM
Entreprises
Ugitech
- Ingénieur d'affaires
Ugine2012 - maintenant- pilotage de projets d'investissement sur des équipements lourds et souvent stratégiques, sous contraintes impératives de planning , depuis la définition du besoin jusqu'à la mise en service industrielle.
- pilotage des études d' avant projet, de la relation fournisseur (le + souvent internationaux), réalisation du planning et suivi de chantier.
points forts :
- facilité à nouer le contact avec les acteurs du projet, comprends et intègre les attentes de mon client interne (ancien superviseur de production)
- bonne vision des points clés du projet, autonome / décide.
- bonnes connaissances d’ingénierie générale (mécanique, GC, charpente métallique, ...).
- facilite le changement en communiquant dans et en dehors du projet.
réalisations:
- mise en ligne d'un transtockeur de couronnes (650 k€) à la sortie de fours de TTH (objectifs: augmentation productivité, diminution déplacement opérateurs/engins)
- bras conducteurs des fours d'aciérie (1.2M€) : changement de technologie / standardisation de l'équipement sur les 2 fours (objectifs: diminution couts maintenance, énergies et réfractaires)
- remplacement de la plate-forme basculante d'un four d'aciérie (700k€) inclus chemin de roulement et reconstruction du génie civil en 15 jours d'arrêts (objectifs: continuer à produire !)
- à la coulée continue, pilotage d'un projet complexe (≥4M€) ayant pour but d'augmenter la qualité des blooms sortie aciérie et diminuer les risques santé et sécurité du personnel sur le plancher de coulée:
* renforcement du bâtiment suite à ajout de 120t à 19m de haut.
* mise en place d'un transport pneumatique de poudres de coulée en phases denses sur une distance voisine de 50m (bench)
* automatisation partielle du pont de coulée pour la sécurité du personnel
* mise en place de 2x chariots porte-poche (idem tourniquet) pour changement rapide de poche.
* remplacement des opérateurs au sol par un robot et manipulateur automatique pour les opérations de mise en place de tube protection jet, débouchage poche à la lance à oxygène, prise d'échantillons et de températures.
- aux ateliers finisseurs, réalisation du GC d’un nouvel atelier de traitement thermique(1,2m€) de 65x25m en fondation spéciale.
- à l'aciérie, en 15 jours, remplacement de la superstructure (12x6x4m) d'un four, des 3 vérins de mats ainsi que refonte de l'ensemble de l'automatisme pour accéder au four (800k€)
- en cours, en APS
- remplacement du four à induction (4 MVA) du laminoir en amont des cages intermédiaires.
- remplacement de la plateforme basculante du four d’acierie.
téléphone professionnel: +33 (0)6 15 27 33 93
Ugitech
- Responsable hall de montage laminoir
Ugine2008 - 2012je suis en charge :
- des 3 ateliers de montage du laminoir (3 agents de maitrise, 60 opérateurs)
- du bureau d'amélioration continue associé (3 techniciens).
- de l'ordonnancement des commandes en vue de maximiser le taux d'utilisation du train (2 techniciens)
- du pilier service client (démarche de progrès wcm)
j'ai pour mission:
- d'assurer la sécurité des personnes.
- de délivrer à l'exploitant un outil réglé dans les meilleurs temps.
- de diminuer le cout de fonctionnement des ateliers de montage (budget # 2 M€) grâce à la démarche World Class Manufacturing.
- d'augmenter la flexibilité d'ordonnancement du train afin de répondre plus rapidement aux exigences des clients.
- de développer les compétences des collaborateurs en vue d'augmenter le trg de l'outil et le savoir faire des personnes.
- de déployer les méthodes de travail et organisations World Class Manufacturing, en rendant le changement visible et durable.
réussites:
- 2 x vainqueur challenge sécurité usine.
- division par 2 du cycle de laminage (de 4 à 2 w) à consommation de galets quasi identique.
- le client est entré dans l'atelier=> mise en place d'un cycle de dépannage rapide des clients / modification du cycle tout les 6 mois en fonction du marché.
- augmentation du taux d'utilisation du train de 2.5% grâce à des chantiers de réduction des temps de changement de série.
- réduction drastique du défaut qualité "rayures de laminage" grâce à un chantier 7 étapes de la qualité (podium grand prix WCM usine).
- détente de l'atelier par un chantier sur le bien être du personnel => pas d'arrêt de train pour grève des équipes depuis 2 ans.
Ugitech
- Responsable BE laminoir
Ugine2007 - 2008responsable de l'amélioration continue du laminoir ainsi que des études mécaniques et process associées.
encadrement de 4 techniciens et son atelier de 7 opérateurs.
SKF
- Chef de projet investissement machine outil et revamping
Montigny-le-Bretonneux2003 - 2007pour un revamping ou un investissement:
• Définition du cahier des charges / contact technique avec le fournisseur
• Calcul de la rentabilité globale du projet.
• Participation à la stratégie de négociation Achat
• tenu du Budget / Planning d’implantation / Mise en production + 6 mois.
machines concernées:
- rectifieuse filetage Buderus avec chargeur automatique de pièces
- tour bi-broches guildemaster
- tour mono broche guildemaster
- machine spéciale de mises en billes des vis à billes
revamping:
- transfert de 2 rectifieuses filetages des USA vers la france (mitsui seiki).
- revamping electrique et mécanique pour mises en conformité avec les normes européennes
- ajout d'un système de taillage des meules par disque diamenté (taillage par contournement de la meule au lieu de taillage crushing) et correction du profil.
