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Pierre COCHET

Courbevoie

En résumé

En mission depuis plus d'un an en tant que Pilote Vie Série chez Renault SOVAB, je conduis les modifications en vie série de la caisse assemblée peinte du Master (Sousbassement / superstructure / ouvrants). Je document et présente les sujets pour décision, assure le suivi qualité / couts / délais.

Dans mon précédent poste, occupé trois années en tant que chef de projet, j'étais en charge de d'étude, la conception et l'industrialisation de Dispositifs Médicaux pour le monde de la plasturgie.

Ma polyvalence, ma curiosité et mon sens de l'adaptation rapide m'ouvrent vers les domaines de l'industrie au sens large : automobile, médical, agroalimentaire...

Mes compétences :
Plasturgie
CAO & DAO 2D + 3D
Planification
Catia v5
Gestion de projet technique
Solidworks
ANSYS Workbench
Dimensionnement Technique
Forged pieces
Pack Microsoft Office
PL7 pro
Microsoft Project
Microsoft Office
CATIA
5S
Injection plastique
Amélioration continue
Thermoformage
AMDEC / FMEA
Sage ERP X3

Entreprises

  • Assystem - Ingénieur conception

    Courbevoie 2016 - maintenant

  • Top Clean Injection - Chef de projet

    2014 - 2016 Chef de Projet au sein du Bureau d'Étude groupe, je suis l'interlocuteur privilégié des clients durant la phase d'industrialisation. Top Clean packaging Group propose des solutions complètes dans le domaine de la plasturgie (packaging, injection, thermoformage, extrusion, recyclage...) pour le médical, la pharma.
    J'interviens dès la phase de consultation, jusqu’à la mise en production des DM, en balayant les phases de remise d'offres commerciales, de consultation, de prototypage, de planification, de suivi, de qualification. Je consulte les moulistes, avec lesquels j'élabore la conception globale de l'outillage d'injection, défini des cahiers des charges, valide l'étude et finalise la mise au point, les essais.
    Je participe à la formalisation des validations produits ; CDC , AMDEC, organisation des flux, qualifications des produits, système QI/QO/QP.
    J’interviens de manière transversale avec le commerce, les achats, la qualité, la production.

  • Top Clean Packaging Group - Technicien Industrialisation

    2013 - 2014 Continuité du Projet de Fin d'Étude.
    Élément central d'une équipe autour du produit UNICADOSE®, industrialisation des moyens en salle propre.
    Suivi fournisseur, Cahiers des Charges, planification et coordination. Animation transverse avec les services (qualité, développement, maintenance, production, achats...)

  • Top Clean Packaging Group - Stagiaire

    2013 - 2013 Conduire un projet d'industrialisation d'un nouveau
    produit dans des ateliers de production en salle blanche.
    (injection thermo-plastique, moules ..., implantation dans les ateliers, flaconnage)
    C'est un nouveau produit innovant dans le domaine des médicaments.

  • SETFORGE - Stagiaire Assistant Ingénieur

    2012 - 2012 Conception mécanique en vue de l'automatisation d'une presse 400T.
    Suivi et mise en place d'un "Robot de Forgeage" sur presse mécanique 2500T.

  • Bacacier - Stagiaire Production

    2011 - 2011 conduite de ligne, conditionnement.

  • PSA Peugeot Citroën - Stagiaire Bureau Methodes

    Rueil Malmaison 2008 - 2008 SUJETS : Analyses Fonctionnelles - Etude frettage des couronnes sur vilebrequins pour entrainement AEB (moteurs DW).

    Le boîtier d'arbre d’équilibrage, ou AEB, est une pièce usinée et montée sur le site de Metz. Elle est ensuite acheminée vers le site de Trémery pour y être associée au moteur DW. Cette année, l'AEB sera adapté au moteur DW10 normes euro 6, produit sur le site PSA Peugeot Citroën de Trémery.

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