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Pierre LE GALLOUDEC

AMIENS

En résumé

Mes compétences :
Production
Management
Lean

Entreprises

  • COREMAT - SA3 - SEIA - Responsable Commercial

    2017 - maintenant

  • Valeo Angers - Superviseur

    2014 - 2017 Superviseur de production, secteur amont (thermoplastique)
    Garant et responsable du SQDCM
    Secteur d'environ 70 personnes en 3*8 et WE
    Le secteur comprend 6 presses 800T Demag et 3 MPC (machine de métallisation sous vide par champ magnétique)

  • Valeo Amiens - Superviseur

    2011 - 2014 Superviseur de production, secteur composants (Usinage)
    Garant et responsable du SQDCM
    Secteur d'environ 30 personnes en 3*8 et WE
    Le secteur comprend 9 centres d'usinage pour plateau de pression (embrayage)J

  • Fagor Brandt - Chef de secteur

    RUEIL MALMAISON 2009 - 2011 Responsable de 3 équipes sur 2 lignes de fabrication de fours (45 personnes)

    - Déploiement de la démarche Lean Manufacturing :
    Démarque qualité : QRQC
    Chasse aux MUDA
    Chantier 5S
    Formateur de ses équipes aux " Bases du Lean Manufatcturnig " sous la forme du Jeu des Shadocks
    - Mise en place des changements de série par les opérateurs.
    - Travail sur les suivis visuels SQDCM (Sécurité, Qualité, Délai, Coût, Management), supports aux Com' 5 (communication quotidienne de 5 minutes avec l'équipe)
    - Participation à des groupes de travail sur la productivité des lignes

  • Fagor Brandt - Ingénieur Amélioration Continue

    RUEIL MALMAISON 2007 - 2009 - Forme aux outils de système de production par des actions sur le terrain (QRQC, 5S, MUDA,VSM, SMED)
    - Mise en place du QRQC, démarche qualité, au niveau de l'UAP et de plusieurs lignes
    - Pilotage d'actions d'amélioration continue
    - Soutient les pilotes de groupe d'amélioration continue
    - Pilotage des chefs de secteurs dans leurs actions d'amélioration continue au sein d'un comité
    - Mise en place d'une démarche LEAN MANUFATURING sur le site
    - Participe à l'élaboration de projet à court et moyen terme
    - Facilite la mise en place de standards et s'assure et de leur respect
    - Mise en place de la démarche "petit train" sur la partie UAP Montage : petits contenants, livraison à la série, stock à plat, respect du produit, aménagement de poste, boucle de petit train, ....

  • Valeo - Qualité Production

    Paris 2007 - 2007 Après avoir pris connaissance de la « valise outils » Valeo, j’ai participé et mis en place des projets d’améliorations continues telles que PDCA, QRQC, Zéro Rework,… Grâce à la relation avec les opérateurs et les ingénieurs, les actions réalisées ont permis une amélioration significative du niveau Valeo 5000 de l’usine

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