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Pierre-Yves LINOT*

LE CELLIER

En résumé

Tout d'abord Bonjour et Merci de prendre connaissance de mon profil.

De formation génie des procédés et matériaux, j'ai évolué d'une formation de plasturgiste vers la mise en forme des matériaux au sens large (polymères, métaux, composites, verre) en y intégrant les problématiques mécaniques, physico-chimiques, tribologiques et thermiques. Former dans l'environnement de la recherche, j'ai rejoint la production (diamétralement opposée) où j'appliquais les méthodes d'industrialisation et également le Lean Manufacturing.

Aujourd'hui de retour à la R&D dans un domaine passionnant où la plasturgie côtoit le métier du textile pour réaliser les meilleurs couples auto-agrippants ("velour-crochet").


N'HESITEZ PAS A ME CONTACTER (Ouverture du réseau ou simple discussion sur des intérêts communs mais également opportunités)

Email : pierreyves.linot@gmail.com
Mob : 06.75.20.37.93

Mes compétences :
Développement produit
Matériaux
Innovation
Polymères
R&D

Entreprises

  • APLIX S.A - Ingénieur R&D Produit

    LE CELLIER 2010 - maintenant Conception et développement de nouveaux produits pour l'ensemble des sites du groupe

    - Analyse du positionnement produit
    - Expression sous forme de CDC avec l'ensemble des contraintes dont la propriété intellectuelle
    - Recherche et choix des solutions
    - Conception prototype et développement du produit/process
    - Validation et Qualification selon les référentiels interne et/ou client avec gestion de la relation technique client / fournisseur en amont et durant le developpement
    - Soutien à la mise en production et au déploiement
    - Correction et amélioration des produits existants en support aux services qualité et méthodes.

    et plus en amont de la production
    - Développement de nouveaux outils de contrôle et de caractérisation
    - Développement de nouveaux concepts produit
    - Définition des modèles de comportement des gammes produits et réalisation de plan d'expérience
    - Veille brevet et propriété intellectuelle
    - Veille technologique
    - Capitalisation des savoir-faires
  • LUCAS MILHAUPT EUROPE (Groupe Handy & Harman) - Responsable Méthodes & Maintenance

    2008 - 2010 - Supervision technique du pôle chimique
    - Développement des outils méthodes au service de la production et de la qualité de concert avec les activités Lean Manufacturing
    - Chef de projet travaux neufs / sustaining / nouveau produit / process
    - Chef de projet HSE
    - Gestion du service Maintenance et membre du CODIR depuis Jan. 2010

    Au sein de la filiale européenne d'un grand groupe américain HANDY & HARMAN, leader mondial dans le domaine du brasage et de ses technologies. Ce groupe développe et commercialise des produits utilisés pour des marchés très variés comme l'automobile, les équipements thermiques, la construction ... dans les applications de brasage.
  • NEXANS / CEMEF - Chef de projet de recherche

    2006 - 2007 (CDD)

    Concevoir une méthode d’estimation des coefficients de frottement des granulés de polymères dans la culasse d’une extrudeuse monovis
    - Définition du protocole expérimental et réalisation des essais selon un plan d’expérience
    - Détermination des paramètres influents et approche statistique des résulats
    - Confrontation des résultats expérimentaux et de la simulation du service modélisation
    - Proposition de solutions et de corrections à apporter


    Nexans, leader mondial de l'industrie du câble, est présent industriellement dans 29 pays et commercialement dans le monde entier (transmission de puissance et d'informations). Le Groupe emploie 20 000 personnes et réalise un chiffre d'affaires de 5,4 milliards d’euros pour 2005.

    Collaboration avec B. VERGNES & J.F. AGASSANT du CEMEF.
  • Hutchinson CDR / CEMEF (Chalette sur Loing (45) et Sophia Antipolis (06)) - Chef de projet produits & process

    2006 - 2006 (Stage de fin d'étude)

    Analyser les mécanismes d’usure des élastomères en service dans un véhicule afin de corréler le mécanisme d’usure/frottement et la naissance d’une nuisance sonore
    - Analyse du phénomène physique sur un tribomètre pilote et définition des paramètres influents
    - Importante synthèse sur le phénomène physique de stick-slip
    - Conception d’un banc d’essai de cinématique similaire à celle des liaisons étudiées
    - Proposition de solutions industrialisables et validées sur bancs d’essais

    Hutchinson,numéro un mondial de la transformation des élastomères pour l'automobile, l'industrie et le grand public, fait partie de la branche chimie du groupe TOTAL.

    Collaboration avec E. DARQUE-CERETTI et E. FELDER du CEMEF.
  • TOTAL PETROCHEMICALS / CREPEC (Centre de Recherche En Plasturgie Et Composites), Montréal, Canada - Ingénieur d'étude

    2005 - 2005 (Stage 3eme année)

    (Mai à Août 2005)

    Dans le cadre d'un contrat de recherche entre Total Petrochemicals et le CREPEC
    Analyser les comportements thermomécaniques de PEHD bimodaux dans le procédé de soufflage de gaine
    - Détermination de la gamme préférentielle d’emploi des résines en fonction de la stabilité de la bulle sur un pilote du procédé
    - Corrélation du comportement de stabilité de bulle avec les propriétés mécaniques (dart impact, traction, déchirement, rhéologie en cisaillement et en élongation)


    Le CREPEC est un centre de recherche interinstitutionnel regroupant une cinquantaine de chercheurs au Québec spécialisés dans le développement de nouveaux matériaux, leur transformation et leurs procédés de mise en œuvre dans les domaines de la plasturgie (plastique), des matériaux composites à haute performance incluant l’application aux infrastructures du génie civil, des nanocomposites ainsi que des matériaux intelligents (AMF).

    Collaboration avec P.G. LAFLEUR & P.J. CARREAU du CREPEC.
  • Association du Carnaval d'Albi / TELETHON 2004 - Projeteur bénévole

    2004 - 2004 (Septembre à Décembre 2004)

    Conception et fabrication d’un moule en PVC pour une bougie de 680 kilogrammes, du support pour le transport de la bougie et du système thermique pour couler en 10 heures la cire nécessaire à son édification (homologuée au Guinness Book des Records).
  • ALPHACAN (Groupe ARKEMA), site de production de Gaillac (81), France - Chef de projet logistique

    2004 - 2004 (Stage 2eme année)

    (Mai à Août 2004)

    Réorganisation des flux et du stockage sur le parc usine (superficie de 8 ha)
    - Réorganisation des flux et du stockage des matières premières, produits finis et semi-finis du parc
    - Conception d'un système innovant "à tiroir", permettant l'optimisation et la réorganisation de l'activité détail des profilés de fenêtres en PVC : conception du matériel et des structures à employer, organisation des ressources nécessaires
    - Aménagement du stockage et des flux en amont et en aval d'un atelier de plaxage de profilés : optimisation de l'espace et de la taille des lots
    - Animation d’une équipe projet utilisateurs
    - Réorganisation des ateliers et de la gestion des stocks
    - Résultats : réduction du temps de chargement d'une commande standard (-20%) soit du coût annuel de gestion du parc et gain de productivité de 25% de l’activité détail des profilés

    Le groupe ALPHACAN, dont le métier principal est la transformation des matières plastiques, extrude annuellement 140 000 tonnes de PVC et de PER, grâce à un parc de près de 150 machines réparties sur 11 sites de production en Europe.

    ALPHACAN et ses 1200 personnes ont développé un savoir faire et proposent plus de 6000 références de produits manufacturés, pour ses deux secteurs d'activité: les profilés PVC et les canalisations.
  • BELIN / ENSTIMAC - Chef de projet matériaux

    2004 - 2005 (Projet mixte CDR/industriel)

    Conception et fabrication d’un moule en aluminium par stratoconception pour des éprouvettes de traction-compression en chocolat (Novembre 2004 à Avril 2005)

    Concevoir et fabriquer un dispositif de caractérisation en traction du chocolat
    - Coordination, animation et planification des tâches de 4 personnes
    - Organisation des réunions entre les parties prenantes : industriel et laboratoire de recherche
    - Conception d’un nouveau type d’éprouvette adapté au chocolat (matériau composite) et des mors de traction adaptés
    - Conception d’un moule thermorégulé et instrumenté sous CATIA V5, pour la production des éprouvette par injection (composite résine/aluminium)
    - Validation numérique du moule sous MoldFlow pour les écoulements et sous FemLAB pour l’aspect thermique
    - Fabrication du moule en aluminium par stratoconception
    - Validation du moule lors d’essais d’injection

Formations

  • Ecole Des Mines

    Sophia Antipolis 2006 - 2007 MSc Mastère spécialisé MATMEF : MATériaux et Mise En Forme

    Mines de Paris
  • Ecole Polytechnique De Montréal (Montréal)

    Montréal 2005 - 2006 Ingénierie des polymères

    Echange académique pour 2 semestres (été et automne 2005)
  • Ecole Nationale Supérieure Des Techniques Industrielles Et Des Mines

    Albi 2002 - 2006 MSc Diplôme d'ingénieur généraliste en génie des procédés, spécialité ingénierie des matériaux

    Cursus incorporant la spécialité effectuée à Montréal
  • Lycée Lapérouse (Albi)

    Albi 2001 - 2002 Math Sup PCSI

Réseau

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