Menu

Ritchy LASSERRE

REIMS

Electionsmunicipales 2026

RETROUVEZ GRATUITEMENTRésultat municipales à Reims
Résultat municipales dans la Marne

En résumé

Mes compétences :
Industrialisation
Production

Le résumé de ce profil est encore très bref.

Vous pouvez aider Ritchy à mieux valoriser son parcours en lui suggérant d'ajouter quelques détails supplémentaires.



Vous pouvez lui suggérer d'en écrire plus en lui envoyant un message. Pour cela ajoutez d'abord Ritchy à vos contacts.

Entreprises

  • Hanon Systems - Ingénieur Méthodes/Process

    2011 - maintenant Produits développés : systèmes de chauffage, ventilation et air conditionné (HVAC), radiateur de chauffage, évaporateur

    Missions :
    - développement et mise en place de nouveaux moyens de production et de contrôle
    - amélioration de la productivité des lignes de fabrication grâce aux indicateurs de pilotage (TRS, FTT)
    - Lean manufacturing : pilotage de chantiers 5S, TPM, étude Yamazumi, management visuel, Poka Yoke, VSM
    - leader des groupes de travail sur la résolution de problèmes qualité par la méthode 8D, 5WHY

    Chiffres :
    - responsable du process de 4 lignes de production à 4000pièces/jour, gestion de 4 programmes véhicules
    - mise en place de 2 convoyeurs automatisés de test étanchéité (budget 400 000€)
    - amélioration du FTT : de 95% à 99%

  • JST France - Ingénieur Industrialisation

    MAROLLES 2008 - 2011 Coordonner toutes les actions nécessaires à l'industrialisation des nouveaux produits en environnement grande série suivant 3 process : injection plastique, estampage et assemblage sur machine automatique.

    Secteur d'activités : équipementier automobile de rang 2

    Produits développés : Connecteurs électriques et électroniques

    Missions :
    - gestion et coordination de projet techniques (rédaction Cdc, plan d’implantation, AMDEC process, planning, suivi du budget, suivi fournisseurs, formation personnel) et garant du tryptique Qualité/Coût/Délai.
    - validation du caractère industriel du couple Produit/Process en binôme avec l’ingénieur Qualité projet (répétabilités dimensionnelles, évaluation des cadences et des paramètres de production).
    - amélioration continue : chargé de la transversalisation technique inter-projet (5S, SMED, TPM) et du pilotage de groupes de travail.
    - optimisation des systèmes de production existants grâce aux mesures d’indicateurs de pilotage (TRS)
    - Qualité : élaboration dossier PPAP, suivi APQP, participation audit client

    Chiffres :
    Industrialisation de 9 nouveaux projets :
    - mise en service de 11 moules d'injection, 8 outils d'estampage et 8 machines d'assemblage.
    - cadences de production assurées : de 700 à 3600 pièces assemblées/heure.

  • PUM SSC Groupe ARCELOR - Technicien

    2005 - 2005 Société : PUM SSC Groupe ARCELOR
    Secteur d'activité : Sidérurgie
    Produits développés : négoce et distribution d'acier

    Poste occupé : Technicien

    Stage de 10 semaines au sein du service méthodes/cisaillage

    Missions :
    - analyse et optimisation des cadences de production d’une ligne de fabrication et de conditionnement,
    - construction d’un logiciel d’estimation du temps de production d’un lot de fabrication.

  • TI AUTOMOTIVE FUEL SYSTEMS - Apprenti Ingénieur process

    Châlons-en-Champagne 2005 - 2008 Améliorer l'industrialisation et l'optimisation de l'outil de production existant au sein du service petites séries et rechange.

    Produits développés : systèmes d’alimentation carburant (pompes électriques, modules de pompage et de jaugeage)

    Missions :
    - étude d’implantation de lignes de fabrication : mise en service, réaménagement, optimisation espace atelier
    - optimisation des process par l’utilisation des outils d’amélioration continue (SMED, 5S, TPM 1er et 2ème niveau).
    - établissement des fiches de poste, gammes de fabrication, nomenclatures, procédures de fabrication.
    - résolution de problèmes process (ergonomie, gain de temps, gain de surface, sécurité).
    - formé au jugement d'allure (chronométrage et prise de temps).

    Chiffres :
    - 3 lignes de production réaménagées
    - 1 ligne de fabrication optimisée : gain de surface de 30%, maintien de la cadence de production
    - 1 ligne de fabrication transférée

Formations

Réseau

Annuaire des membres :