Roland M'FINA

En résumé

Entreprises

• ELSYS Design - Responsable Produit Technique

  Technique | Lyon (69000) 2011 - maintenant Gestion technique et environnemental des capteurs de vitesse :
  • Capture des exigences techniques suivant les besoins client
  • Conception de l’architecture du produit
  • Définition des interfaces
  • Rédaction et mise à jour de la documentation de conception du produit
  • Assurance de la consistance technique tout au long du développement jusqu’à l’intégration
  • Pilotage de la validation et de l’intégration du produit selon la norme EN 50155: aspects électrique, CEM (Compatibilité Eletro-magnétique, mécaniques et climatiques
  • Support technique aux différentes parties prenantes :
  • Gestion des dossiers de validation normative selon les normes en vigueur : EN 50155, EN 45545, REACH
  • Suivi de la phase de Test & Commissioning
  • Gestion technique Après-vente/Sustaining
  • Référence technique entre l’utilisateur final et le fournisseur
  • Veille technique et environnementale
  • Pilotage du développement de nouveaux produits:
  • Définition de la solution en collaboration avec les équipes techniques et fournisseurs
  • Pilotage de la qualification des prototypes,
  • Suivi de la production série et livraison à l’utilisateur final
  • Gestion des livrables documentaires : spécifications, manuel d’installation et maintenance, dossier de validation normative
  
  Gestion d’obsolescences et évolutions techniques:
  • Validation de la solution de remplacement en collaboration avec les équipes techniques et fournisseurs impactés
  • Planification et gestion du déploiement de la solution avec les différents projets impactés
  • Gestion documentaire : manuels, spécifications, rapport d’essais de type, …
  
  Support technique suite à des problèmes en exploitation :
  • Pilotage de l’expertise des produits défaillants
  • Gestion de la reconstitution des défauts en laboratoire
  • Gestion documentaire : rapports d’expertises, spécifications techniques, manuels d’installation et maintenance, procédures d’amélioration
  
  Gestion d’un projet d’amélioration et d’intégration d’une série de capteurs de vitesse sur le matériel roulant:
  • Défaillance significative des produits en exploitation
  • Diagnostic, analyse des causes de défaillance
  • Expertises approfondies via des laboratoires accrédités et prestataires en mécanique
  • Management des équipes techniques (experts internes, prestataires, fournisseur) pour la conception, le développement et l’intégration de la solution
  • Organisation la campagne de rétrofit sur les réseaux impactés
  • Résultats :
  Amélioration significative du taux de défaillance et de la fiabilité des produits
  Gain de 10 ans sans aucune maintenance sur la durée de vie des produits
  
  Pilotage spécifique en mode projet : campagnes de rappel en usine et retrofit sur site :
  • Management des équipes techniques (experts internes, prestataires, fournisseur)
  • Suivi des tests de qualification en laboratoire et sur le matériel roulant en collaboration avec parties prenantes
  • Gestion du déploiement de la solution
  • Gestion de livrables documentaires : spécifications, guides d’utilisation, rapports d’essais et d’homologation de sécurité
  
  Environnement technique :
  • Capteurs de vitesse multi-technologies pour systèmes embarqués de signalisation ferroviaire
  • Matériel roulant de type métro, tramway, train (véhicules passagers et locomotives) pour réseaux de transport urbains, interurbains et grandes lignes
  • Zone géographique : France et à l’international principalement

• Transdev - Veolia Direction Industrielle France (DIF) - Lyon - Chargé de mission QSE et Energie

  Technique | Lyon (69000) 2010 - 2010 Diagnostic et mise en œuvre d’un plan pilote de réduction des émissions de Gaz à Effet de Serre (GES) générés par le matériel roulant :
  • Interface entre le Département Qualité et Techniques de Production (DQTP) de la Direction Industrielle France (DIF), les 3 réseaux pilotes et les fabricants de système électronique embarqués d’aide à l’éco-conduite
  • Proposition d’un plan de mise en œuvre sur les sites pilotes duplicables à d’autres réseaux du groupe
  • Participation au groupe de travail sur l’appel d’offre des fournisseurs de systèmes électroniques embarqués d’aide à l’éco-conduite
  • Analyse des réponses aux appels d’offres des fabricants de systèmes électroniques d’aide à l’éco-conduite
  • Suivi de la mise au point et de l’implémentation du système électronique d’aide à l’éco-conduite
  • Définition des indicateurs de suivi
  • Quantification des gains obtenus par la mise en place du suivi (consommation, émissions CO2)
  • Management et suivi du projet en transversal
  • Validation des livrables intermédiaires en collaboration avec l’équipe projet
  • Instauration d’un système de management de l’énergie en impliquant les personnels des réseaux pilotes par le relais du management intermédiaire
  • Réalisation d’une synthèse des bilans carbones
  • Elaboration un référentiel QSE sur la base des normes ISO 9001 et 14001, OHSAS 18001 et NF EN 16001
  • Elaboration d’un livrable final : protocole sur un système de management de l’énergie pour le matériel roulant à destination de l’ensemble des réseaux gérés par Transdev
  
  Environnement technique : réseaux pilotes
  • Réseaux de transport urbain et interurbain : Troyes, Chalon sur Saône et Niort)
  • Instrumentation des équipements (véhicules industriels de transport de personnes) en dispositifs de comptage
  • Système électronique d’aide à l’éco-conduite : module accéléromètre embarqué avec afficheur pour le conducteur, connexion GPS et GPRS, centre de décodage et interface de pilotage pour le service exploitation (logiciel de suivi)
  

• IRISBUS - IVECO - Saint Priest - Consultant Qualité

  Technique | Saint-Priest (07000) 2009 - 2009 Optimisation des flux d’informations entre les départements Qualité, Customer Service et Après-vente opérationnelle afin d’améliorer la satisfaction client :
  • Réalisation d’un audit organisationnel
  • Analyse de l’existant : systèmes d’information et de gestion de la qualité Groupe
  • Mesure des écarts
  • Identification des dysfonctionnements
  • Elaboration d’un rapport de solutions pratiques
  
  Environnement technique :
  • Véhicules industriels de transport
  • Systèmes d’information et de gestion de la qualité Groupe

• ELEKTROSTA - Responsable de tests en électronique - Pilote Qualité

  Technique | Vaulx-en-Velin (69120) 2002 - 2009 Supervision de l’assurance qualité des produits entrants/sortants et qualification industrielle dans le but d’améliorer la fiabilité des produits et la satisfaction client :
  • Mise en place et lancement du Pôle Electronique, service de contrôle qualité, validation et production des cartes et modules électroniques
  • Gestion de l’équipe de techniciens de test et d’opérateurs de montage
  • Rédaction de documents : modes opératoires, procédures
  • Instauration d’une démarche qualité : 5S, KAIZEN, management visuel, référentiels aux postes de travail, auto-contrôle
  • Conduite des tests fonctionnels sur banc (produits série et prototypes)
  • Réalisation des tests d’isolement et surtension
  • Elaboration d’un catalogue des défauts en retour clients et non-conformités fournisseurs
  • Animation d’une analyse qualité inspiré de l’AMDEC
  • Gestion de la non-conformité et suivi des relations fournisseurs (composants électroniques) et sous traitant (cartes électroniques)
  • Participation au groupe de travail pour la fiabilisation de nouveaux produits
  • Gestion du système documentaire de nomenclature des produits
  
  Environnement technique :
  • Laboratoire d’essais et mesures
  • Logiciel : Produflex, JIG Test, Eagle
  
  Création et lancement du Service Après-vente Electronique dans le but de faire baisser le taux de rebut et les coûts de la non-qualité des platines et modules électroniques intégrés dans les générateurs de soudage industriel :
  • Analyse technique des produits en retour client
  • Mise en place des opérations de maintenance préventive et curative
  • Reporting régulier aux départements R&D et Qualité industrielle/fournisseur
  • Gestion du stock des composants de rechange
  • Estimation des coûts de réparation
  
  Environnement technique :
  • Outils/Instrumentation : Testssur banc et câblages de cartes électroniques, appareils de métrologie,
  • Logiciel : Produflex, JIG Test, Eagle

Formations

• Cesi

  Ecully 2009 - 2010 Ingénieur Généraliste
  
  Sciences et techniques de l'ingénieur: Méthodologie, Recherche Opérationnelle, Economie et Gestion financière, Génie des systèmes d'information
  Organisation et gestion industrielle: Génie des systèmes industrielles et QSE, Gestion de projet, Management, Séminaires, Etude socio-économique, Gestion de la communication
  Projets Industriels Collectif et Individualisé

• Université Lyon 1 Claude Bernard

  Lyon 2004 - 2007 DUT Informatique option Génie Informatique

• Lycée ORT

  Lyon 2001 - 2002

Réseau

• Emilie FERRARA

• Eric CARTAL

• Fabrice COINDRE

• J-Claude BAUDOUIN

• Mathilde NDOUTOU

• Patrick BOUVIER

• Steve LECOT

• Victoire DUHEM

• Yannick DELORME