Solvay Electrolyse France
- Ingénieur sécurité des installations
Paris
2005 - maintenant
Solvay Electrolyse France, filiale de Solvay SA, site de Tavaux (39)
Mission : réaliser les études des dangers des installations en concertation avec les fabrications et le service automation, contrôle, commande des procédés :
• analyser les risques, calculer les conséquences des accidents potentiels, établir la criticité des accidents potentiels,
• analyser la conformité des installations aux exigences réglementaires européenne, nationale et locale, applicables aux installations de type SEVESO et aux Installations Classées pour la Protection de l’Environnement (ICPE),
• établir une accidentologie sur des installations similaires dans le monde,
• proposer des mesures compensatoires afin de réduire les risques potentiels à des niveaux de criticité acceptables, suivre leur mise en place,
• rédiger les dossiers, répondre aux demandes complémentaires des autorités (DREAL).
Réalisations : 8 études de dangers et 1 demande d’autorisation d’exploiter sur 7 procédés différents.
Evaluation des conséquences d’accidents industriels avec :
• PHAST, logiciel d’évaluation des situations industrielles à risques,
• Fluidyn-PanEPR, logiciel de dispersion atmosphérique 3D,
• Modèles développés en Visual BAsic (VBA) sous EXCEL.
Solvay SA
- Ingénieur projet - expert en modélisation
Paris
2000 - 2004
Solvay SA, entreprise de chimie belge (chimie minérale, produits chimiques, plastiques),
centre R&D de Neder-Over-Heembeek, Bruxelles, Belgique
Mission : calculer et dimensionner de nouveaux appareils, rénover les installations vieillissantes, augmenter la capacité des installations, en concertation avec les équipes des projets :
• collecter des données sur les installations existantes, effectuer des essais sur ces appareils ou sur des installations pilotes, rechercher des informations dans la littérature scientifique,
• développer des modèles des appareils, simuler le fonctionnement des appareils dans diverses configurations,
• déterminer les paramètres optimaux de fonctionnement des appareils.
Réalisations :
• modélisation des réactions et des écoulements des fluides dans une colonne à bulles, des cellules d’électrolyse, un réacteur de chloration,
• simulations d’emballements de réactions et calculs de lignes de décharge d’autoclaves,
• simulation de démarrages, arrêts et redémarrages d’une installation à risque,
• participation au projet de recherche européen CYCLOP (CYCLic OPeration of trickle bed reactors) : modélisation d’un réacteur gaz -liquide à lit catalytique à alimentation liquide pulsée,
• participation au projet international CRISCODE (CRIStalisation CODE) : modélisation de cristalliseurs.
Aspen Engineering Suite :
• Aspen Custom Modeler (ACM), logiciel solveur d’équations,
• Aspen Plus, logiciel de modélisation thermodynamique de procédés stationnaires,
• Aspen Dynamics, logiciel de modélisation thermodynamique de procédés en dynamique,
• Aspen Properties, base de propriétés thermodynamiques des corps purs,
• Aspen B-JAC (notions), logiciel de dimensionnement d’échangeurs thermiques,
Divers (notions) :
• Matlab, langage de calcul scientifique,
• Femlab, logiciel de modélisation multiphysique,
• Fluent, logiciel de mécanique des fluides,
Programmation :
• Fortran,
• Microsoft Visual Basic (VBA sous EXCEL, interfaces avec ACM ou autres logiciels).
