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Romain DUQUEF

VALENCIENNES

En résumé

Mes spécialités :
-Amélioration de la performance industrielle (Lean Manufacturing, TPS, Management visuel)
-Conduite de changement (organisation, management et climat social), facilitateur
-Garant des délais en contexte continu, juste à temps ou fabrication série
-Environnements multi culturels : Japonais, Américains, Italiens

Mes compétences :
Lean
Manufacturing
Amélioration continue
Production
Management
Gestion de la production

Entreprises

  • Agrati - Directeur de production

    2012 - maintenant 6 Activités : Logistique, Maintenance, Frappe à Froid, Reprise,
    Traitement thermique, Traitement de surface
    180 opérateurs en 3x8 +VSD, 10 Cadres/Agents de maitrise, 25 techniciens

    Contexte : Crise industrielle en 2011 et lourdes pertes sur l’exercice

    Conduite de changement :
    - organisationnelle : modification de l organigramme afin d optimiser les forces du personnel encadrant, et réduire les charges structurelles
    - managériales : mise en place de rigueur chez les managers, reprise des basiques tels que la communication, les rituels de suivi de production, la culture du résultat
    - méthodes de travail : mise en place du QRQC, du LPA, d'un atelier Kaizen, généralisation du management visuel vers l usine évidente, développement de chantiers SMED
    - projet : pilotage d'un projet d'harmonisation des méthodes de travail sur le groupe Italie-France-Chine

    Résultats :
    - remise en place d'échanges sains entre les services, recentrés sur un objectif commun : soutenir la production
    - augmentation de production de 70% en 24 mois à iso effectif, iso parc machine
    - retour à des résultats financiers positifs en Janvier 2015

  • Graphic packaging international - Responsable production, méthodes, maintenance

    2011 - 2012 Cliquez pour modifier la description du posteResponsable Production Maintenance Méthodes

    3 Activités : Préparation PréPress, Production et Maintenance
    120 opérateurs en 3x8, 8 Agents de maitrise, 6 techniciens

    Management : Management visuel, Management des stocks, refonte du système qualité, QRQC, optimisation des coûts de main d’œuvre, pérennisation.

    Organisation : renouvellement de toute l’équipe d’encadrement, formation.

    Communication : Négociation de l’accord de week end, réunion CE/DP, CHSCT

  • Toyotomi europe sas (TOYOTA) - Responsable Production & Méthodes

    2007 - 2011 4 Activités : Soudure, Peinture, Emballage, Logistique interne
    2 Ateliers : Pièces de rechange, Mass Production (atelier déporté Toyota )
    80 members, 5 Agents de maîtrise, 3 Ingénieurs méthodes

    - Définition et suivi : Investissements, Budgets fonctionnement, Main d’œuvre, Indicateurs.
    - Management du panel d’activité : démarche TPS, amélioration qualité, résolution de problèmes, optimisation des coûts, mise en place de l’ISO TS, démarrage de production.
    - Communication : réunion CE/DP, CHSCT, résultats ateliers, recrutement.
    - Méthodes : pilotage du projet de fabrication série, amélioration continue, TPM.


    Chef de projets transfert / démarrage fabrication
    - Budgétisation, planification. Coordination des achats, logistique, fournisseurs.
    - Conception des process, consultation/recherche fournisseurs, négociations, suivi de chantiers, mise au point en ligne, formation, définition des modes opératoires.

Formations

  • IAE

    Valenciennes 2003 - 2004 dess caae

  • ENSIAME

    Valenciennes 2001 - 2004 Ingenieur

Réseau

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