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Romaric NOA BINELI

Paris

En résumé

Ma formation d'ingénieur et mon début de carrière dans l'industrie automobile, tournés résolument vers la logistique industrielle ainsi que de solides compétences organisationnelles, relationnelles et en Lean font de moi un candidat idéal pour un poste logistique ou supply chain.

Mes compétences :
Gestion de projets
Amélioration continue
Management d'équipe
Gestion de production
Animation de réunions
Logistique industrielle
Supply chain
Lean Manufacturing
Lean
Analyse
Gestion de la production

Entreprises

  • Valeo - Ingénieur Logistique

    Paris 2013 - 2014 Optimisation de l’activité d’ordonnancement, mise en place et déploiement du flux tiré dans l’usine

    Mise en place du flux tiré dans l’usine

    • Définition du mode de fonctionnement
    • Mise en œuvre de la ligne modèle
    • Déploiement dans l’usine

    Optimisation de l’activité d’ordonnancement

    • Création, mise en œuvre et formation des utilisateurs d’un outil d’ordonnancement
    • Ordonnancement des lignes de production
    • Correspondant client (20 usines dont 11 internationaux)

    Pilotage logistique

    • Mise en œuvre et formation des utilisateurs d’une base de gestion des transports
    • PDP sur 12 semaines
    • Analyse des retards et suivi des actions correctives
    • Analyse et reporting des KPI
    • Gestion des variations client

  • SNCF - Technicentre Industriel d'Oullins - Ingénieur Méthodes (Consultant)

    Saint-Denis 2012 - 2013 Réalisation d’un chantier de type Lean Management/industrialisation afin d’optimiser l’unité de réparation des motoventilateurs.

    Industrialisation :

     Création des gammes de production et des modes opératoires
     Révision des nomenclatures sur 90 références
     Etude capacitaire :
    • identification et mise en place de moyens de levage
    • Modification des machines et des outillages (mise en place d’une presse)
    • Analyse des postes de travail

    Lean Management :

     Modification des paramètres de planification et mise en place du flux tiré
     Chantier 5S : obtention de 4S dans un atelier
     Création et mise en place d’un outil de gestion des compétences
     Mise en place du management visuel

    Gestion de projet :

     Animation hebdomadaire de réunion de projet
     Suivi de projet

  • Faurecia - Coordinateur et correspondant logistique (Consultant)

    2011 - 2012 Objectif :
    Pour les projets DS3, DS3 Racing et C3, gestion de plus de 400 références et management transversal de 3 unités autonomes de production afin d’assurer la livraison en temps et en heure chez le client (Portefeuille de 5 clients)

    Tâches :
     Planification et ordonnancement
     Reporting de productivité et des indicateurs de production et de stock au CODIR
     Gestion au quotidien des priorités et des urgences
     Gestion des démarrages en série et des fins de vies
     Mise en place d’outils de gestion de la productivité
     Support en amélioration continue

  • INNOVATEAM - Ingénieur Consultant en Génie industriel

    Neuilly-sur-Seine 2011 - 2017 Consultant pour des missions en logistique et organisation industrielle, en amélioration continue, et en industrialisation

  • AGCO - Ingénieur Méthodes (Consultant)

    Beauvais 2011 - 2011 Mission :
    Mise en place du Lean Manufacturing sur la chaine de montage des tracteurs

    Tâches :
     Investigation terrain afin d’établir des fiches de poste et prise de chronos
     Analyse des postes et propositions d’améliorations
     Sensibilisations aux outils du Lean manufacturing

  • Delphi - Apprenti Ingénieur

    Villepinte 2007 - 2010 Mission : 24 mois
    Pilotage d’une unité autonome de production dans le cadre du déploiement des outils Lean Manufacturing du groupe Delphi sur le site de Blois

    Tâches :
     Déploiement des standards Delphi dans les UAP
     Adaptation d’un outil standard de gestion de la productivité Delphi à l’usine de Blois et formation à son utilisation
     Implantation d’une zone de préparation et d’assemblage
     Animation quotidienne des pertes de production
     Animation de chantiers 5S

    Mission : 12 mois
    Amélioration continue au sein du magasin de pièces de rechanges

    Tâches :
     Standardisation du magasin de pièces de rechanges
     Amélioration des processus d’approvisionnement
     Qualité fournisseur

  • Sanofi Aventis - Stagiaire

    Paris 2007 - 2007 -Optimisation du magasin de fournitures industrielles : inventaire en masse et volume, étude des risques sur les mises en stock, cartographie des processus
    -Utilisation de SAP

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