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Samuel VACHEZ

FIRMINY

En résumé

Une nouvelle aventure commence, cette fois dans la construction de machines, au sein de CLEXTRAL, leader mondial de l'extrusion bi-vis.

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Management d'équipes
Gestion de projets
Résolution de problèmes

Entreprises

  • CLEXTRAL - Chef d'atelier Montage

    FIRMINY 2016 - maintenant

  • Zodiac Aerotechnics - Groupe Zodiac Aerospace - Responsable Atelier Montage

    2011 - 2016 Management d'une équipe de 35 techniciens (dont 10 intérimaires) dans un environnement très technique de petite série.
    Gestion SQCD de l'atelier.
    Conduite du changement/amélioration continue :
    -Mise en place d'îlots de production pour gérer la charge-capacité
    -Réimplantation physique de l'atelier
    -mise en place de routines de management quotidiennes
    -mise en place de leaders d'îlots
    -conduite de nombreux projets en équipe pour améliorer l'organisation de l'atelier
    Responsable du projet de transfert de capacité de montage vers l'atelier tunisien du groupe.

  • VERIPLAST FLEXIBLE SOLUTIONS - Responsable de production

    2007 - 2007 J'ai occupé le poste de responsable de production de janvier 2007 à janvier 2008. En plus de remplir les fonctions décrites dans le paragraphe précédent, j'ai aidé à la mise en place des outils et procédures nécessaires pour mesurer la performance de l'atelier (logiciel "maison" de gestion des arrêts machines et des aléas de production, suivi de TRS,..) et, de la même façon, informatisé le planning personnel, la gestion des ouvertures machines, des jours de congés et la formation de mon personnel.

    Fin 2007, on m'a proposé une évolution interne vers une fonction d'assistance technique en clientèle, que j'ai accepté dans le but de m'ouvrir d'autres perspectives que la production.

  • VERIPLAST FLEXIBLE SOLUTIONS - Ingénieur Packaging

    2007 - 2011 Plus centré sur le domaine des emballages industriels (film de fardelage ou gaine de houssage, par exemple), ce métier fait appel à des connaissances dans le domaine du packaging ainsi que dans l'extrusion. Il requiert un certain sens du contact, car je me trouve en lien direct et régulier avec les clients, ainsi qu'un fort esprit d'analyse pour résoudre les problématiques auquels sont confrontés nos clients.

    En tant qu'Ingénieur Packaging je dois gérer 3 types de situations :

    Démarrage d'un nouveau produit :
    - Audit technique en clientèle afin de déterminer les besoins du client,
    - Avec le reste de l'équipe R&D, élaboration de la formulation adaptée et lancement d'essais
    - Tests en clientèle pour valider la réponse au besoin énoncé.

    Optimisation d'un produit existant :
    - Discussion avec le client et le commercial des évolutions possibles en fonction du produit utilisé actuellement, des moyens de productions, ...
    - Comme précedement, élaboration d'un produit et test sur ligne client

    Assistance technique sur ligne client :
    Si le produit ou la machine ne fonctionnent pas de manière optimale, audit technique et proposition de solutions au client, puis, le cas échéant, fabrication d'essais et test sur ligne client.

    Cette fonction se décline à l'international, étant donné qu'elle est en lien avec tous les commerciaux de l'entreprise.

  • VERIPLAST FLEXIBLE SOLUTIONS - Ingénieur de production

    2004 - 2006 Veriplast (anciennement Autobar) est une entreprise qui fabrique et commercialise des solutions d'emballages flexibles (films imprimés ou non, gaines, mais aussi enveloppes ou encore films zippés et sacs FSB destinés à l'industrie PETFOOD.

    Intégré en octobre 2004 à la sacherie FSB, j'avais pour mission l'amélioration continue de l'atelier et des moyens de productions qui s'y trouvent.

    Après avoir passé quelques mois sur des projets spots permettant des gains tant en productivité qu'en organisation, on m'a confié des tâches supplémentaires d'assistant de chef d'atelier : Gérer le planning du personnel, organiser les postes et les repos pour l'effectif de l'atelier (soit 70 personnes travaillant 7j/7).

    Petit à petit, au cours de l'année 2006, j'ai aussi pris en charge la gestion du planning des commandes et leur ordonnancement sur les lignes de l'atelier, en étroite collaboration avec le service planning et les commerciaux, ainsi que la gestion de la qualité directe en sortie des machines. Cela m'a conduit au poste de chef d'atelier en janvier 2007.

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