Paris La Defense2014 - 2016Au sein du Département Technique de AREVA Creusot Forge - Pôle Méthodes/Industrialisation, mon rôle était d'assurer, avec l’équipe en place, la mise en fabrication de pièces forgées. Les produits qui me concernaient étaient essentiellement destinés aux chaudières de sous-marins nucléaires (projet BARRACUDA notamment).
Ce poste incluait des missions variées nécessaires à la réalisation d’opérations de forge, de traitement thermique et d'usinage :
- Etablir les réponses aux appels d'offres.
- Analyser les spécifications clients et évaluer les risques associés.
- Participer à la définition des procédés optimaux à mettre en œuvre en fonction des moyens de production de Areva Creusot Forge (presses, fours/bâches de traitement, tours horizontaux, tours verticaux, fraiseuses,...) en étroite collaboration avec les services atelier.
- Produire la documentation technique pour le Client.
- Préparer les documents internes nécessaires au lancement et au suivi de ces fabrications.
- Suivre les fabrications en terme de qualité, technique et finance.
- Rédiger les dossiers de retour d'expérience (suivi de la qualité produit).
Poste en lien étroit avec les chefs de projet, les intervenants dans les ateliers (forgerons, opérateurs, agents de maîtrise, ...), les méthodes usinage, les correspondants qualité, les Clients.
General Electric
- GE Oil&Gas - Mechanical Packaging Engineer
Paris2011 - 2014Conception et intégration optimisée des turbo-machines (compresseurs centrifuges / turbines à vapeur) et de leurs auxiliaires (moteurs/alternateurs, multiplicateurs/réducteur de vitesse, centrales de lubrification, systèmes d'étanchéité des bouts d'arbres, instrumentation...) dans les environnements client (offshore/onshore).
Réalisations :
- Lecture de P&ID / classes de tuyauterie
- Installation et tuyautage des lignes d'arbres
- Plans d'implantation
- Plans guide de génie civil
- Design/dimensionnement des socles
- Plans de tuyauterie et isométriques
- Procédures de lignage des équipements
- Gestion des interfaces avec les clients
- Suivi du montage des machines en atelier
- Elaboration/vérification des plans contractuels
- Suivi des sous-traitants d'étude et des fournisseurs (contexte international).
Paris Cedex 2011 - 2011Gestion et suivi de divers projets concernant les méthodes de mesure employées sur le site. Le principal projet concernait la conception et l’implantation d’une machine de contrôle dimensionnel semi-automatisée (par mesure laser) de pièces estampées en acier (forgées sous pilon). Ces pièces entrent dans la composition des ailes d'avion et composent leur structure.
Valeo
- Stagiaire Ingénieur R&D développement process
Paris2009 - 2010Conception et fabrication d’une nouvelle machine de dépose de flux de brasage sur tubes pliés en aluminium (études - conception - démarchage auprès des fournisseurs - fabrication - assemblage/montage - tests). Ces tubes pliés entrent dans la composition des échangeurs thermiques de véhicules de transport (radiateur moteur, condenseur de climatisation, refroidisseur d'huile...)
NFM Technologies
- Stagiaire service Méthodes-montage
Lyon2008 - 2008Rédaction de la gamme de montage d'un groupe moto-réducteur de tunnelier. Première expérience dans le milieu industriel extra-scolaire.
