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Sébastien BECQUET

BEAUVAIS

En résumé

Mes 7 années au sein de Zodiac en tant que technicien méthodes et industrialisation m'ont permis d'acquérir des connaissances dans le domaine des matériaux composites de la découpe (machine de découpe Gerber), du moulage (autoclave, presse, RTM,…) à l'assemblage (rivetage, vissage, collage et étanchéité avec des pièces métalliques) ainsi que dans le domaine du Lean (chronos analyse, 5S, VSM,…). Mais aussi en qualité par l'analyse de retour client, de non-conformité et mes formations internes en 8D, 5Pourquoi ou en QQOQCCP. Et enfin dans la recherche et le développement par le pilotage de demande d'évolution client et sur les réponses d'offres de nouvelles pièces.

Mes compétences :
Lawson M3
Solidworks
Microsoft Office
Cutworks
CATIA
QAD
Decaweb
Check'n go

Entreprises

  • Perouse Médical - Technicien méthodes et industrialisation

    2017 - maintenant - Industrialisation de nouvelle production,
    - Réalisation d’essai (mécanique, chimique,…) pour la validation de nouvelle machine ou procédé,
    - Analyse des valeurs d’essai à l’aide de logiciel statistique,
    - Rédiger des protocoles et des rapports d’essais,
    - Exécuter les fiches de test de qualification et de validation (QI, QO, QOP),
    - Accompagner le démarrage en production des nouvelles fabrications sur les 3 premiers lots (QPP),
    - Participer aux actions d’analyse des dérives en matière de qualité, des non-conformités et des réclamations client,
    - Conception de moyen ou de produit à l’aide de logiciel CAO,
    - Amélioration des conditions de fabrication actuelles.

  • Zodiac Aerospace - Technicien méthodes et industrialisation

    Plaisir 2010 - 2017 - Ilot découpe :
    ➢ Réalisation de programmes pour machine de découpe numérique (GERBER, LECTRA)
    ➢ Mise en place de formation sur la machine
    ➢ Réalisation de procédure de maintenance
    - Ilot moulage (salle blanche) :
    ➢ Réalisation de prise de temps, chronos, consommations matière, en-cours, flux…)
    ➢ Validation de la formation des opérateurs à la fabrication de nouvelles pièces
    ➢ Participation à la mise en place de l’auto-contrôle
    ➢ Réalisation d’instruction de fabrication (IGF, IGC,…)
    ➢ Fabrication de première pièce (pièce prototype, modification de processus,…)
    ➢ Mise en place de nouveaux outillages (moule composite ou métallique, outillage de manutention,...)
    - Ilot assemblage :
    ➢ Préparation de demande d’investissement
    ➢ Amélioration de la productivité (diminution des en-cours, juste à temps, AMDEC…)
    ➢ Mise en place de nouveaux outillages et moyens de production
    ➢ Suivi des outillages de production (maintien et remise en état,)
    ➢ Organisation d’îlot production
    ➢ Création et mise à jour d’Instruction de réparation et des bons de retouche
    ➢ Réparation sur pièces composite (valise ANITA)
    ➢ Management d’une équipe pluridisciplinaire provisoire lors de réparation complexe
    ➢ Réalisation d’audit processus de fabrication
    ➢ Réalisation de bilan (main d’oeuvre et matière) pour définir de nouveaux standards
    ➢ Mise à jour du logiciel de gestion M3 (nomenclatures, changements techniques et paramétrage des articles)

Formations

  • Université De Technologie De Compiègne (UTC) (Compiegne)

    Compiegne 2009 - 2010 Licence Professionnelle

    Spécialité transformation, pluritechnologiques de la production

  • Lycée Jean Mace

    Chauny 2007 - 2009 Brevet de Technicien Supérieur

    plastique europlastic à référentiel commun européen

  • Lycée Paul Langevin

    Beauvais 2004 - 2007 bac

Réseau

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