Sébastien BOUIS

En résumé

Entreprises

• Soitec - Chef de projets industriels black belt lean six sigma

  Bernin 2012 - maintenant - Définition de la stratégie industrielle d'une « business unit » pour anticiper et valider les capacités de production, les besoins en investissements et les coûts de revient des actuels et futurs produits
  - Coordination des équipes R&D et Opérations du besoin client jusqu’à la mise en production
  - Mission de six mois en Allemagne pour démarrer une usine d’assemblage photovoltaïque : Chef de projet pour l'installation et la qualification de trois lignes de production
  -> Mise en place de la structure projet et suivi d'avancement par rapport aux objectifs fixés.
  -> Installation et qualification de trois lignes de production.

• SOITEC - Responsable méthodes industrielles

  Bernin 2011 - 2012 - Management du service (déclinaison des objectifs, reporting mensuel, points de contact avec l’équipe, gestion d’un budget de 300 Keuros pour les aménagements de poste)
  - Standardisation des affichages et des règles ergonomiques de stockage en production
  - Pilotage de l’aménagement des ateliers (chantiers 5S) dans le cadre d’une montée en volume de +50%
  

• Soitec - Ingénieur méthodes industrielles

  Bernin 2006 - 2011 - Chef de projet d’un programme « lean » d’amélioration de la productivité avec animation de chantiers de terrain (9 chantiers, 45 personnes, 1 an et 5% de gains de productivité).
  - Pilotage d’actions qui ont permis de diviser les temps de cycle de production par deux.
  - Mise en place d’un KANBAN pour optimiser l’approvisionnement des plaques de test.
  - Création d’un modèle de capacité pour déterminer les équipements goulots d’étranglement.
  

• PIERRE FABRE - Ingénieur méthodes

  Castres 2006 - 2006 Ingénieur méthodes : CDD de huit mois
  
  - Déploiement de la méthode 5M pour résoudre un problème qualité sur des ampoules.
  - Aménagement 5S de plusieurs salles.
  - Mise en place d'un indicateur TRS sur les principales machines du site.

• ASKLE SANTE - Ingénieur méthodes / industrialisation

  Nîmes 2003 - 2006 ASKLE SANTE, dispositifs médicaux (matelas, coussins et oreillers à base de mouse PU), 130 personnes, Nîmes.
  
  De octobre 2004 à décembre 2005 : Ingénieur pilote coûts et productivité (création de poste).
  - Pilotage des actions d’amélioration continue et suivi des indicateurs de productivité.
  -> Chantier SMED (Temps de changement de série passé de 6h30 à 1h15).
  -> Réimplantation complète des ateliers et du magasin (5000 m², budget de 100 K€) et mise en place d’un système de gestion KANBAN pour réduire les stocks.
  -> Optimisation, mise en ligne et équilibrage de plusieurs postes de travail.
  Résultats sur 1 an : gains de productivité de 10% sur l’ensemble des ateliers.
  - Chronométrage et mise à jour des temps afin de fiabiliser les coûts de revient des produits.
  - Rationalisation des conditionnements pour coussins et matelas (100 K€ de gains/an).
  
  De février 2003 à septembre 2004 : Adjoint service méthodes/industrialisation.
  - Gestion du service (9 pers.), définition d’objectifs et animation de réunions bimensuelles.
  - Paramétrage et renseignement des données techniques de l’ERP Adonix (projet de 9 mois).
  - Chef de projet pour l’automatisation d’un procédé de collage suite à un problème de TMS (5 mois – budget de 7,5 K€ - 40 % de gains de productivité).
  - Chef de projet pour l’industrialisation d’un matelas à air dynamique sous-traité à Taiwan.
  - Mise en place d’une traçabilité sur l’ensemble des produits de l’entreprise.

Formations

• Université Lean 6 Sigma

  Lyon 2010 - 2011 Black belt lean six sigma

• IAE Montpellier

  Montpellier 2001 - 2002 DESS CAAE
  
  Gestion production et gestion de projets

• Ecole Des Mines

  Ales 1998 - 2001 Mécanique université McGill, Canada

• Ecole Des Mines

  Ales 1997 - 2001 mécanique

Réseau

• Abdelali LOTFI

• Arnaud HENAULT

• Cynthia DORO

• Dany ADOLPHE

• David ADAM

• Fayza S.

• Francois BOEDT

• Ivan PARMIGIANI

• Pierre GEAY