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Sebastien FREYSSINET

DOMMARTIN

Résultats examens 2026

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En résumé

Mes compétences :
autonome
Organisé
Rigueur

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Entreprises

  • NeoMedLight - Directeur Développement et Industrialisation

    2017 - maintenant

  • Kisco International - Ingénieur Méthodes - Industrialisation

    Saint Priest 2013 - 2016 - Travail en Core Team avec les services R&D, Affaires Réglementaires, Qualité et Validation
    Mettre en place la stratégie de fabrication des nouveaux produits, s’assurer de sa mise en œuvre et de sa qualification en interne ou chez le sous-traitant (dossiers de plans, procédés, outillages, spécifications…).
    Mettre en place et maintenir à jour les stratégies de contrôle.
    S’assurer de la bonne disponibilité des produits (qualité et délais) dans le respect des coûts spécifiés.

    - Constituer et maintenir à jour les DMR (Device Master Record) concernant :
    L’industrialisation des pièces définies dans un projet de développement
    L’industrialisation des modifications de produits dans le cadre de l’optimisation de la Qualité (CAPA, NCI…)
    L’industrialisation des pièces en cas de changement de sous-traitant nécessitant l’intégration d’un nouveau fournisseur

  • Fresenius Medical Care - Apprenti ingénieur

    Bad Homburg 2009 - 2012 - Mission à l’étranger de 4 mois à Nottingham, United Kingdom
    Optimisation d’une ligne de production et du 5S
    Inventaire du magasin et création d’une base de données par catégories de composants

    - Management de projet
    Mise en service d’une nouvelle ligne de production et moyens associés [Validation QI/QO/QP, création d’un système documentaire (modes opératoires, fiches de tutorat, fiches de postes), mise en place d’un planning de formation, gestion du personnel sur la ligne (Intérimaires, salariés)].
    Diminution du taux de rebut sur 2 lignes de fabrication (Utilisation des outils du LEAN, animateur d’un groupe d’améliorations focalisées, travail et relations avec les fournisseurs etc…)
    Mise en sécurité d’un atelier (Barrières immatérielles, Caméras de contrôles, carter de protection etc...)

    - Optimisation du contrôle réception de l’entreprise
    Refonte complète des gammes de contrôles (Standardisation)
    Automatisation des contrôles et des fichiers résultats (Macro VBA)
    Travail sur la norme ISO 2859 : mise en place des procédures d’échantillonnage pour les contrôles « lot par lot »

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