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Sebastien THOREAU

ACIGNE

En résumé

Responsable de production depuis 15 ans chez un équipementier automobile dans un contexte de production grande série.
J'ai acquis une expertise technique au sein des unités de fonderie et d'usinage .
J'ai développé mon leadership et renforcé mes aptitudes managériales.

Mes compétences :
Just in Time
5S TPM
TPM/JIPM
SMED
Sécurité au travail
Lean Manufacturing
VSM
Ergonomie
QQOQCP
Kaizen / Hoshin / Value Stream Mapping / Kanb
Méthodes de résolution de problèmes
Qualité
Fonderie
Amélioration continue
TPM
Swot
Sécurité
Kanban
Production
5S
Développement équipe autonome

Entreprises

  • Mx - Responsable d'ilot de production

    ACIGNE 2019 - maintenant
  • Sanden manufacturing europe - Responsable de secteur autonome de production

    2012 - 2019 Elargissement du périmètre du secteur comprenant 3 lignes d’usinage avec 30 centres usinage (Hessap/Brother/Chiron/Muratec)
    2013: Démarrage ligne usinage pour compresseur électrique(Machines Muratec/Makino)
    2016: Développement des opérateurs autonomes suivant les critères Sécurité/Qualité/Productivité/Automaintenance
    2017: Démarrage 2nd ligne d'usinage pour compresseur électrique(machines SW/Makino)

    Résultats obtenus :
    - Développement des compétences opérateurs par la création de ligne autonome
    - Mise en place du kanban sur les lignes de production
    - Suppression des encours d’usinage sans perte de production
    - Optimisation des temps de changement de série
    - Optimisation des temps de cycle d'usinage
    - Développement du management visuel
    - Amélioration performance ligne d'usinage compresseur électrique OEE 86%
    - Performance secteur OEE 83%
  • Sanden manufacturing europe - Responsable secteur autonome de production

    2008 - 2012 Pilotage de l'activité d'un secteur de production dans le but d'atteindre les objectifs de production :
    Sécurité-Qualité-Quantité-Coût-Délai.

    Le secteur est composé de :
    *2 installations d'imprégnation (Ultraseal/ Maldaner)
    *1 ligne de montage de climatisation arrière pour véhicule
    *1 ligne d'assemblage d'électro aimants
    *1 ligne de contrôle composants


    Garantir la synergie des différentes composantes du secteur de production :fabrication-maintenance-contrôle qualité-méthodes.
    Participer à l'élaboration du plan d'éxécution de l'unité de production.
    Elaborer les objectifs de mon secteur de production en fonction de la stratégie usine.
    Suivi du budget , des effectifs et des investissements de mon secteur.
    Gérer une équipe de 5 managers de proximité en 3*8, de 3 coordinateurs, de 70 opérateurs.
    Coordonner les activités du secteur en fonction des plans d'actions définis.

    Résultats :
    +12% de performance du secteur : passage de 74% à 86% de productivité
    -1% des rebuts : passage de 1.5% à 0.5% sur le secteur
    Obtention de l’étape 5 de la TPM
  • Sanden manufacturing europe - Responsable de production Fonderie sous pression

    2002 - 2008 Organisation de la réalisation des objectifs de production dans le respect des critères de Sécurité,Qualité,Coût,Délai,Environnement.
    Parc machines de 7 presses à injecter sous pression (500 à 650T) + 2 fours de fusion aluminium.
    Parc de 60 moules en maintenance.
    Gestion du personnel =>
    5 chefs d'équipe,
    6 techniciens,
    40 opérateurs.
    Amélioration continue TPM, 5S, SMED .
    Amélioration de la productivité (développement de la polyvalence/ élaboration du plan de formation/ recherche de nouveaux produits)
    Gestion et approvisionnement de l'atelier (intérimaires/ achats outillage et consommables).
  • Valfond - Responsable laboratoire métallurgique

    2001 - 2002 Encadrement d'une équipe de 5 personnes en 2*8
    Gestion et approvisionnement du laboratoire de métallurgie.
    Validation des résultats métallurgiques sur coulées et traitements thermiques
    Principales réalisations:

    -Mise en place de témoins métallurgiques pour éviter la destruction de pièces
    -Nouvelles gammes laboratoire accessibles via Intranet
    -Rédaction de cahiers des charges sous-traitant
    -Diminution des coûts de préparation des échantillons : - 30KF/ an
    -Etude d'une implantation d'un nouveau laboratoire
  • Eaton - Responsable atelier traitement thermique

    montbonnot saint martin 2000 - 2001 -Management d'une équipe de 30 personnes en 5*8, 7j/7.
    -Organisation de l'activité du secteur en fonction du planning de production.
    -Amélioration de l'efficacité du secteur.
    -Gestion et approvisionnement de l'atelier et du laboratoire.
    -Validation des résultats métallurgiques.

    Principales réalisations:

    -Mise en place de documents facilitant la communication entre les équipes afin de répondre au planning de production.
    -Mise en place de tableau de bord (productivité, rebuts..)
    -Procédures Qualité remises à jour vis-à-vis du standard EATON.
    -Mise en place de fiches d'instructions.
    -Mise en place du 5S : le secteur est passé du niveau " très mauvais " à " bon ".
    -Mise en place du FIFO
    -Modernisation du laboratoire.
  • Poclain hydraulics - Expert procédés

    Verberie 1995 - 2000 - Responsable du projet d'industrialisation d'un revêtement type DLC
    - Développement du revenu par induction (réduction de coût de 20%, amélioration du flux)
    - Industrialisation d'une ligne de vernis de glissement (Cahier Des Charges, consultations)
    - Démarrage en production :
    -d'un four vertical de cémentation basse pression ECM (création cycles, validation métallurgique)
    -d'une machine d'induction CFEI (conception inducteurs, programmes CN, mise au point des paramètres)

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