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Simon LEVACHER

Saint Priest

En résumé

Ingénieur spécialisé dans les matériaux. J'ai plus de 2 ans d'expérience comme consultant dans l'automobile notamment en tests et validation de produits. En poste actuellement comme ingénieur innovation chez Delphi DEEDS.

Mes compétences scientifiques englobent un grand nombre de matériaux (nano-matériaux, polymères, composites, céramiques, verres, métallurgie...), les techniques de mise en œuvre et de synthèse associées ainsi que les techniques d'analyses qui leurs sont liées.


Compétences :


- gestion de projet
- validation de produits
- essais industriels (endurance mécaniques, climatiques, essais physico-chimiques...)
- gestion d'équipe de technicien et de sous traitants
- analyse des cahiers des charges clients
- reporting projet/clients et tenue de réunion en anglais
- Maîtrise de nombreux matériaux et mode de synthèse
- Maitrise des techniques d’analyses (DRX, MEB, DSC, ATG, spectroscopie IR-UV-Vis, RMN, Raman...)
- Anglais pratique et technique courant (CLES niveau B2, équivalent à un score TOEIC > 785 points)
- Maîtrise des outils office, web, solidwork

Mes compétences :
Recherche
Matériaux
Chimie
Polymères
Composites
Ingénieur
Physique
Métallurgie
Nanomatériaux
Développement
Automobile
Cahier des charges

Entreprises

  • ABMI - Ingénieur R&D

    Saint Priest 2011 Ingénieur R&D spécialité matériaux.

    Mission :
    6 mois
    Prestataire chez VALEO Châtellerault au laboratoire d'étude et de validation des systémes d'essuyage.
    La mission vise à effectuer, au sein de l'équipe du laboratoire d'étude et de validation, la validation de systémes d'essuyage avant pour le compte de FORD.

    Objectifs principaux :

    Mise en place de plans de validations type GANTT en accord avec le cahier des charges client.
    Mise en place des moyens nécessaires pour les validations
    Suivi des expériences et réalisation de rapport
    résolution des problèmes
    Gestions de la sous-traitance d'essais
    Communication des résultats/problèmes entre les membres de l'équipe
  • DELPHI - Ingénieur innovation

    Villepinte 2013 - 2016 consultant pour Davricourt en mission chez Delphi comme ingénieur innovation.
    En charge des études pour passer les faisceaux électriques actuellement en cuivre vers une solution aluminium.
  • FAURECIA - Ingénieur validation

    2012 - 2013
  • ACTHOM - Consultant Ingénieur

    2012 - 2013 Mission chez FAURECIA en tant que ingénieur chargé de validation des planches de bord des prochains Ford Transit, Ford turneo custom et des panneaux de portes Renault Trafic.

    Objectif de la mission :

    - planification des essais et des appels de pièce
    - étude du cahier des charges client et mise en place des essais
    - communication des résultats aux équipes projet (anglais/français)
    - analyse des non conformités
    - suivi des essais en cours interne et chez les sous traitant
    - reporting de l'avancement validation, suivi des indicateurs et gestion du budget test
    - correction des rapports d'essais avant diffusions aux clients
  • Valeo - Ingénieur essais

    Paris 2011 - 2011
  • ArcelorMittal Liége Research - BELGIQUE - Stagiaire ingénieur R&D

    2010 - 2010 mission: développement d'aciers prélaqués à nettoyage facilité grâce aux nouvelles techniques de dépositions sous vide. Ces nouveaux revêtements devaient être au moins aussi efficaces que les anciens et se déposer plus rapidement de manière à assurer une production industrielle.

    méthodologie : différentes conditions de dépositions ont été testées lors de dépôts de type PACVD (Plasma Assisted Chemical Vapour Deposition). Les échantillons obtenus ont subi une batterie de tests visant à déterminer la composition ainsi que les propriétés auto-nettoyantes.

    résultats : plusieurs compositions présentaient des propriétés auto-nettoyantes largement supérieures au produit de référence tout en permettant une vitesse de déposition supérieure.
  • IITM (Indian Institute of Technology Madras) - INDE - Stagiaire ingénieur R&D

    2009 - 2009 Mission : Synthèse et caractérisation de nano-structures d’oxyde de zinc par pulvérisation laser.

    méthodologie : différentes conditions de synthèse ont été testées afin de déterminer les conditions d'obtention des différentes nano-structures. La méthode de déposition utilisée était la PLD (Pulsed LASER Deposition) à basse pression et basse température.

    résultats : des nano-objets ont pu être obtenus en faisant varier la température, la vitesse de rotation de la cible ainsi que la pression. Ces nano-objets en ZnO sont très prometteurs dans les domaines du photovoltaïque, des LED, des nano-capteurs de gaz ainsi que dans bien d'autres domaines.
  • Université Rennes1 - FRANCE - Stagiaire

    2008 - 2008 mission : synthèse et caractérisation de la phase Ruddlesden-popper pour fabriquer des cathodes pour piles à hydrogène.

    méthodologie : les différents échantillons ont été synthétisés avec différentes stœchiométries par différentes méthodes (voie solide-solide, sol-gel...). les tests effectués visaient à confirmer la stœchiométrie des différents composés ainsi que de déterminer leurs propriétés diélectriques.

    Résultats : une composition optimale a pu être déterminée afin d'obtenir un bonne conductivité électrique. Néanmoins, des tests sur la conductivité ionique n'ont pu être effectués.
  • TIT (Tokyo Institute of Technology) - JAPON - Stagiaire recherche

    2007 - 2007 mission : Synthèse et caractérisation de composés type ZnGeON : Cu en vue de produire de l’hydrogène pour piles à combustibles par photocatalyse de l’eau.

    méthodologie : différentes techniques de synthèse ont été testées afin de comparer leur efficacité. Une stœchiométrie idéale à pu être déterminée afin d'obtenir une production d'hydrogène maximale. Les mesures de production d'hydrogène ont été effectuées par chromatographie en phase gazeuse lorsque les échantillons étaient soumis à un rayonnement UV calibré.

    résultats : des composés prometteurs ont pu être testés afin de valider l'intérêt de ce genre de produit pour les problèmes environnementaux.

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