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TUNICOM
- Directeur Usine
2014 - maintenant
- Définir la stratégie industrielle de la société
- Gérer et assurer la coordination entre toute l’équipe opérationnelle sous mon autorité : Service fabrication, service logistique, service maintenance, service qualité produit et service engineering
- Valider le programme de la fabrication et veiller à sa réalisation dans le respect des délais et de la qualité
- Surveiller les méthodes de gestion des stocks et la réalisation des stratégies prédéfinies
- Contribuer dans la définition des hypothèses du budget annuel de la société et veiller à l’atteinte des objectifs
- Veiller à l’amélioration continue au sein de l’usine
- Veiller à l’application des procédures de gestion au sein de l’usine
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SICAME
- Directeur Industriel
Arnac-Pompadour
2012 - 2014
- Définir la politique en matière de production industrielle en cohérence avec la stratégie globale de
l’entreprise
- Participer à la détermination des objectifs de production dont je suis responsable (coûts, délais,
qualité, quantité)
- Organiser, mettre en oeuvre, optimiser et suivre la fabrication en fonction de ces objectifs
Contribuer à l'élaboration de la politique d'évolution des moyens de production et à l'amélioration des produits et des procédés
- Animer et diriger des équipes d'ouvriers, de techniciens et de cadres (300 personnes)
- Planifier et suivre la production selon le programme industriel et commercial préétabli
- Gérer les priorités et les aléas de production
- Mettre en place le plan d’investissement de l’usine à court, moyen et long terme
- Mettre en place les méthodes Lean Manufacturing dans l'usine et les introduire dans le système
qualité
- Piloter le troisième programme de mise à niveau de la société
- Piloter l’intégration des nouveaux partenariats
- Participer à la mise en place et assurer le suivi des plans d’actions issus des indicateurs SQCDM
(Sécurité, Qualité, Coût, Délais, Motivation)
- Piloter l’intégration des nouveaux projets
- Veiller au contrôle qualité des produits selon les exigences clients ainsi que les normes et les
réglementations.
- Gérer les services production, contrôle qualité, entretien et méthodes selon les indicateurs
correspondants (rendement, mise à disposition, coût de non qualité interne et externe, taux de retour clients, taux de réalisation du planning d’entretien, TRS, MTBF, MTTR, réduction des temps passés)
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SICAME S.A
- Directeur Développement Industriel
Marseille
2009 - 2012
- Responsable unité alimentation (ligne débitage, ligne préparation, ligne Plasma)
- Planifier et suivre la production selon le programme industriel et commercial préétabli
- Gérer un effectif de production de 70 personnes
- Gérer les priorités et les aléas de production
- Mettre en place le plan d’investissement de l’usine à court, moyen et long terme
- Mettre en place les méthodes Lean Manufacturing dans l'usine et les introduire dans le système qualité
- Piloter le troisième programme de mise à niveau de la société
- Piloter l’intégration des nouveaux partenariats
- Assurer la mise en place des indicateurs SQCDM (Sécurité, Qualité, Coût, Délais, Motivation), leur analyse et leur plan d’action ainsi que la mise en place des méthodes d’analyse causale
- Piloter l’intégration des nouveaux projets
- Veiller au contrôle qualité des produits selon les exigences clients ainsi que les normes et les réglementations.
- Chef projet migration vers la version V5 du système ERP SAGE X3
- Chef projet de transfert des lignes d’alimentation vers le nouveau local (mise en place du layout, système de manutention, choix et disposition des machines, amélioration de la productivité…)
- Chef projet GMAO Optimaint pour la gestion de la maintenance
- Participer à l’élaboration du budget de la société (Investissement, mise à niveau,…)
- Participer à l’élaboration et le suivi du PIC/PDP de l’usine
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SICAME S.A
- Directeur Engineering
Marseille
2009 - 2009
- Chef projet MUDA pour l'élimination de tout type de gaspillage dans les lignes de production.
- Chef projet Ordonnancement et Calcul de charge pour fiabiliser la planification et la gestion des charges.
- Responsable de la conception des produits à fabriquer et du suivi de modification selon les normes et réglementation en vigueur ainsi que les exigences clients.
- Veiller à la mise à disposition des gabarits et des moyens de production aux lignes de fabrication.
- Responsable de la maintenance des machines, de leur mise en état ainsi que de l'élaboration des programmes d'entretien préventifs et curatifs.
- Piloter la gestion sur ERP du programme industrielle et commercial, de la planification, de l'ordonnancement et du calcul de charge de l'usine ainsi que la réalisation des plans de fabrication.
- Réaliser les devis d'industrialisation des nouveaux produits consultés.
- Veiller au contrôle qualité des produits selon les exigences clients ainsi que les normes et les réglementations.
- Veiller à la gestion sur ERP du programme industrielle et commercial, de la planification, de l'ordonnancement et du calcul de charge de l'usine.
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SAGEM COMMUNICATION TUNISIE
- Ingénieur Produit De Fabrication
2006 - 2008
Mot clés : Process Plombé/ Sans Plomb, sérigraphie crème/refusion, pose automatique composants CMS/axiaux/radiaux, refusion/polymérisation, Insertion Manuelle, soudure à la vague, soudure manuelle, test Insitu, Test fonctionnel, Contrôle qualité, ESD, devis industrialisation (main d’oeuvre et matière)…
Contrôler et valider les documents du dossier de fabrication (nomenclatures, gammes, procédures).
* Etablir les devis d'industrialisation et de fabrication et définition des process (sans plomb, plombé,
CMS : refusion, polymérisation, soudure à la vague, test InSitu et fonctionnel…)
* Définir les programmes d'industrialisation et les process de fabrication (CMS (refusion, double
refusion, polymérisation), Programmation Micro, Traversant, Vague, Intégration, Test InSitu et
Fonctionnel…)
* Définir les objectifs de coûts de revient.
* Garantir les livraisons clients.
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BETRONIC TUNISIA
- Ingénieur Méthodes et Industrialisation
2003 - 2005
Etablir les devis d'industrialisation et de fabrication et définition des process (sans plomb, plombé, CMS : refusion, polymérisation, soudure à la vague, test InSitu et fonctionnel…)
* Mettre en place les dossiers de fabrication (Fiches d’instructions, synoptique, plan de surveillance, AMDEC)
* Optimisation des lignes de production (KOSU…)
* Assurer l'orientation testabilité / fabricabilité des produits en collaboration avec les ingénieurs concepteurs et client ainsi que le suivi de ces orientations.
* Développer ou faire développer l'équipement de fabrication (gabarits, outils, ...) ou de test (bancs de test...).
* Créer la gamme de fabrication.
* Assurer la mise à jour des dossiers de fabrication en temps réel (suite à une action corrective, remontée Client).
