Stephane BOURGEOIS

En résumé

Entreprises

• WATTS INDUSTRIES - Responsable Industrialisation et Maintenance

  2014 - maintenant Mission : Réorganiser le fonctionnement du service Industrialisation et Outillage en tant que fonction support des fonctions production, R&D et QSE. Pour la fonction maintenance mise en place des plans d’action assurant la cohérence entre la stratégie de productivité, sécurité et développement du site et les plans d’améliorations.
  Périmètre d’action INDUSTRIALISATION :
  - Pilotage d’une équipe de 7 techniciens industrialisation
  - Mise en œuvre des nouveaux process
  - Définir et mise en œuvre des plans d’amélioration Sécurité – Qualité – Délai – Cout
  - Planifier et hiérarchiser les différentes demandes
  - Identifier, Définir et Mettre en œuvre les investissements de productivité du site
  - Définir et Etudier les outillages de fonderie, d’usinage et d’assemblage
  - Pilotage du budget dépenses outils coupants
  - Définir les plans de progression et de formation des différents membres des équipes INDUSTRIALISATION, OUTILLAGE et MAINTENANCE.
  Périmètre d’action OUTILLAGE :
  La fonction outillage 2 professionnelles outilleurs sous la responsabilité d’un membre de l’équipe INDUSTRIALISATION
  - Champ d’intervention :
  o Création et réparation moules de fonderie, outillages machines d’usinage et outillages machines d’assemblage
  - Définir les plans d’amélioration de productivité du secteur
  - Assurer la cohérence entre le planning outillage et les demandes et contraintes des clients internes
  - Arbitrer sur les réalisations à effectuer en sous-traitance
  - Identifier, Définir et Mettre en œuvre les investissements de productivité du site
  Périmètre d’action MAINTENANCE :
  La fonction maintenance est piloté en opérationnel par un responsable Maintenance (Cadre) assisté de 7 techniciens maintenance
  - Champ d’intervention :
  o Maintenance curative
  o Maintenance préventive : définition des gammes, définition des prestataires, suivis des plannings
  o Contrôle réglementaire des moyens de production : Suivi des prestataires, mise en œuvre des actions correctives
  o Gestion des travaux neufs : Etude des chantiers, Sélection des prestataires, suivis des plannings de réalisation
  o Suivi des budgets de dépense
  - Définir les axes d’amélioration du service
  - Suivre les indicateurs de performance et identifier les causes de dérive puis identification des actions correctives
  

• DECAYEUX STI - Responsable Chef de projet développement produit neuf

  Nibas 2014 - 2014 Mission : Mettre en place un processus de développement nouveaux produits structuré et assurant une mise en vie série du produit efficace, en assurant la qualité du produit, la productivité des nouveaux process, les budgets de développements et le respect du prix de revient produit
  Fonction traverse avec les acteurs qualité, développement, production et commercial
  Actions engagées :
  • Réaliser une revue de projet au lancement des nouveaux produits
  • Planifier les différentes taches des projets et synchroniser les différents projets entre eux
  • Appliquer une démarche DMAIC aux anomalies identifiées
  • Suivre les plans d’actions « Amélioration process »
  • Reporting budget outillage développement
  • Définir un plan d’action « Amélioration processus Développements »
  

• DECAYEUX STI - Resp Maintenance Travaux Neuf

  Nibas 2011 - 2014 Mission : Réorganiser la fonction maintenance afin d’améliorer le taux de disponibilité des moyens de production.
  Objectifs réduction du taux de panne de 8% à 2% sur 2ans
  Budget annuel : 650 k€ - 10 Techniciens maintenance
  Actions engagées :
  • Réorganisation des horaires, augmentation du temps d’ouverture du service
  • Redéfinition de la structure du service
  • Mise en œuvre d’une Gestion Maintenance Assisté par Ordinateur
  • Mise en œuvre des gammes de maintenance préventive et planification des interventions
  • Mise en œuvre maintenance prédictive (Analyse vibratoire, contrôle thermographique)
  • Réorganisation du magasin pièces détachées et définition des pièces critiques
  • Mise en place d’un rituel journalier Production/Maintenance
  • Réduction du panel fournisseur
  • Pilotage des contrôles réglementaires
  • Pilotage des actions d’amélioration des sites de production
  Sécurité des biens et personnes
  Conditions de travail
  
  Résultat Amélioration du taux de disponibilité de 8% à 2% en 18 mois
  

• DECAYEUX STI - Resp. Business Unit Automobile et Responsable Technique

  Nibas 2005 - 2011 Management d'une unité de production. Secteur automobile. Mise en place d'un site de production Low Cost.
  Chiffre d’affaire de la Business Unit =5,5 M€
  Management des services :
  Logistique / Achats
  Production
  Qualité
  Industrialisation / Méthodes et Développement
  
  * Définition annuelle des budgets de fonctionnement de sa B.U en collaboration avec le contrôleur de gestion
  * Initier et contrôler les actions pour respecter les objectifs de performances de sa B.U. et garantir le respect budgétaire de la globalité des postes du compte d'exploitation de la B.U
  * Assumer la responsabilité des Ressources Humaines dans sa B.U. – 30 Personnes
  * Suivi et améliorations des indicateurs du système de management de la B.U (Taux de service, non qualité, sécurité, niveaux de stock,…)
  * Veiller au respect des engagements pris (Délais, Qualité, Coûts) lors des phases de développement de nouveaux produits.
  * Création et mise en place site de production Low Cost (Roumanie)
  * Définition et mise en œuvre des flux de production
  * Définition et mise en œuvre de l’organisation du site de production
  * Initier et suivre les plans d’actions d’amélioration de productivité
  * Initier et suivre les plans d’actions d’optimisation de l’organisation
  * Piloter le processus « Concevoir et Industrialiser » pour l’ensemble de l’entreprise
  * Management du service Outillage. (7 Personnes)
  * Management du service Maintenance. (10 Personnes)
  * Pilote du projet Lean Manufacturing Entreprise (Depuis Juin 2009)
  * Animer les groupes de travail projet
  * Suivi des plans d’actions des différents projets
  * Assurer l’atteinte des objectifs de chacun des projets
  * Suivi budgétaire de la mise en œuvre des projets
  

• DECAYEUX STI - Resp. Industrialisation Méthodes

  Nibas 2003 - 2005 Management du service Industrialisation. Pilotage des mise en oeuvre nouveaux produits et nouveaux process.
  Pilote du processus Industrialisation du systéme qualité ISO16949
  
  Amélioration du Taux de service des Echantillonnage de 40%
  Amélioration du Taux de conformité des Echantillons de 30%
  
  * Chef de projet pour industrialisation des nouveaux produits
  * Intégration de nouveau process de fabrication avec technologie innovante. Soudure par laser de pièces en aluminium.
  * Optimisation de nouveau process de fabrication pièces automobile avec mise en place de démarche de progrès.
  * Mise en place et Pilote de processus Système de management Qualité ISO 16949-2000 Processus « Concevoir et Industrialiser »
  * Pilote du système ERP (SAP) pour les modules Données de base de production et prix de revient.
  * Amélioration du paramétrage de l’ERP
  * Rédaction des procédures et Formation des utilisateurs
  * Gestion des données de base technique
  * Calcul de prix de revient
  * Participation à la définition budgétaire
  

• DECAYEUX STI - Resp. Méthodes

  Nibas 1996 - 2002 * Mise en place de la fonction méthodes dans la société
  * Encadrement de 3 agents des méthodes
  * Amélioration de productivité, Mise en place d’îlot de fabrication dédié à un client, Pilotage d’actions « JUSTE A TEMPS »
  * Etude d’intégration de nouveaux process de fabrication dans la société
  * Etude de conditionnement
  * Pilote du projet ZERO REJET LIQUIDE
  

• SWISH France - Responsable Recherche et Développement

  1991 - 1996 * Création et industrialisation des nouveaux produits
  * Amélioration machines, Automatisation
  * Prix de Revient
  * Amélioration de postes
  * Organisation Juste à Temps, S.M.E.D
  * Mise en production d’un atelier de production articles bois
  

• Automobiles PEUGEOT - Technicien Méthodes

  Rueil Malmaison 1989 - 1990 Travail sur l'industrialisation et préparation mise en chaine de nouveaux véhicules
  * Gamme prévisionnelle de montage
  * Elaboration d’outillage
  * Suivi de réalisation d’outillage
  

Formations

• IFG Executive

  Paris 2010 - 2011 Manager un Centre de Responsabilité

• CNAM Picardie

  Amiens 1991 - 1997 Ingénieur
  
  Production Automatiséz - Formation réalisée en dehors des heures de travail

• Lycée Lamarck

  Albert 1985 - 1987 Brevet de Technicien Supérieur
  
  Mécanique et Automatismes Industriels

• Lycée Boucher De Perthes

  Abbeville 1982 - 1985 Baccalauréat
  
  Construction Mécanique

Réseau

• Benoit LAURENT

• David CHIVOT

• Geiling JÖRG

• Jean POIARES

• Jean Pierre VIREY

• Jérome LEBERT

• Jimmy LEQUEUX

• Stéphane LEFRANCOIS

• Thomas PRIOT

• Yolande MALDUE