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SRJ CONSEIL Congo
- Directeur Technique
Pointe-Noire (97116)
2017 - maintenant
Fondateur et Directeur Technique d'une société de conseil pour le domaine minier. Exploitation d'un gisement de coltan, d'or et de diamant.
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CONGOLOC
- Chef de Flottille
2016 - 2018
Chef de Flottille responsable de 6 bateaux
https://www.facebook.com/Congoloc/?fref=ts
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SRJ CONSEIL
- Conseiller Technique
2016 - 2019
Conseiller Technique auprès des entreprises dans tous les domaines de la maintenance
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ARD CONGO
- Responsable Matériel
2014 - 2016
Responsable Matériel
Responsable du parc matériel, grue PPM (35T, 80T, 120T), de tout le parc roulant et de l’atelier métallurgie et levage. (Poste à souder, foreuse, compresseur matériel offshore etc…..)
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TRADE BTP
- Responsable Technique & maintenance
2012 - 2016
Remplacement du système hydraulique d’un chariot de scie à grumes par un système moteur- variateur de vitesse (étude et réalisation sur place en brousse). Programmation et réglages + diverses modifications sur déligneuse (réglages laser, moteur brushless). Mise en place d’un automate télémecanique pour la détection des défauts.
Remise en état de concasseur et de systèmes hydrauliques. Étude et réalisation d'armoire électrique de partie commande.
Installation d'un usine de concassage au Congo Brazzaville. Installation complète du terrassement , génie civil et mise en route (concasseurs de marque ALTEYRAC)
Installation complète d'occasion 150 t/h
Trémie 15 m3
Alimentateur à tiroir ALTEYRAC
Scalpeur primaire ALTEYRAC 2500 x 1000
Concasseur ALTEYRAC 865
Tapis 400x 20m
Tapis 650 x 18m
Crible ALTEYRAC, 3 étages, 5m2
Tapis 400x14m
Tapis 650x17m
Trémie 5m3
Tapis 650x18m
Broyeur Giratoire SVEDALA 940 SFA
Tapis 650x3m
Tapis 650x22m
Tapis 650x25m
Crible SVEDALA, 3 étages, 6m2
Tapis 650x5,5m
Tapis 500x24m
Tapis 500x18m
Tapis 500x17m
Trémie 15m3
Broyeur Giratoire CFBK 36GS
Tapis 500x25m
Crible WA125,4 étages, 4m2
Trémie 15m3
Trémie 7,5m2
Trémie 25m2
Montage d'une unité de fabrique de parpaing au Mali marque Balbino
http://www.tradebtp.com/contact/
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PREMIER LOTTO NIGERIA
- Deputy Hardware / Maintenance Manager
2012 - 2012
Mise en place d'atelier de maintenance, du process et mise au point d'une GMAO maison. (Cahier des charges, essais et modifications du logiciel de GMAO); Gestion d'une équipe multiculturelle,
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SOCOFRAN
- Responsable Maintenance -Chef d'atelier
2011 - 2012
Management d'un atelier de 30 personnes (5 électromécaniciens, 10 mécaniciens, 8 aides mécaniciens, 1 magasinier, 2 carrossiers et 4 mécaniciens auto). Responsabilité d'un parc de 250 groupes électrogènes de marques diverses (Perkins, SDMO, CATERPILLAR;FG WILSON), de 5 centrales à bétons, de deux usines de concassages et d'une centrale à enrobé. Ermont TSM17.Entretien de deux grues à tour pour le PAPN de Pointe Noire et pour notre atelier (déplacement de container)Étude et réalisation pour installation électrique sur nouveau chantier pour ENI et TOTAL, mise en conformité des machines pour les mettre aux normes des pétroliers. relation avec intervenant extérieur pour le chantier du port autonome de Pointe Noire. Installation de pont bascule Precia Molen
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ENTRACO GABON
- Adjoint chef de carrière
2010 - 2011
Minage, concassage pour fabrication d'agrégats pour matériel routier et béton.
Responsable maintenance du matériel roulant et de la centrale à granulats (électromécanique, automatismes et mécanique)..Entretien engins (BULL, Foreuses,Chargeurs, Pelles et Bennes carrières) Marque dominante CATERPILLAR, maitrise du logiciel ET. Concasseur primaire LOKOTRACK LT110 et divers crible mobile TEREX, POWERSCREEN CHIEFTAIN et un Concasseur TEREX PEGSON 1000SR. Une centrale de concassages fixes METSO avec 2 HP300 et 2 cribles 3 keys METSO
Formation8 du personnel. Entretien des pistes, déforestation du site, réhabilitation de la station d'épuration des eaux pompées pour la base vie.
Gestion centrale électrique 3 groupes électrogènes de 350 KW avec armoire de synchronisation et dissipateur d'énergie
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Freelance
- Responsable Maintenance et Energie
2008 - 2009
MATERIELS RENCONTRES EN CARRIERES
Concassage : production de 2000 T/jours, avec 16 heures de productions et 8 heures de maintenances journalières. Ces arrêt maintenance sont impératif car les conditions de travail des machines (températures, poussières plus que surabondante et matériau très abrasif (quartz)). A mon arrivée, la production stagnait à 1000T/ jours, la cause de cette anomalie : alarme haute température sur le Ball Mill, après avoir ajouté une unité de refroidissement supplémentaire, nous avons pu atteindre l’objectif des 2000T/jours.
Matériel de concassage :
• Broyeur :
1. Primaire : Broyeur à Mâchoires 1615 (1000-250 mm) 350Ton/h
2. Secondaire : Broyeur à Machoires NEYRTEC 150Ton/h, Broyeur à Cônes Metso HP500 150Ton/h, Ball Mill 100Ton/h.
• Screen :
1. Screnn Metso TS403 triple deck (8,14 et 34 mm) donné pour 500Ton/h et surdimensionné pour cette application.
2. Screen MOGENSEN x3 (0.8 à 8mm)
Dans le procédé d’extraction de l’or nous avons besoin d’un mélange 2/3 quartz et 1/3 SBR, ci-dessus la description partielle de la ligne Quartz les débits sont réglés en fonction de la ligne quartz. Pour la ligne SBR nous avions :
• Broyeur :
1. Primaire : Broyeur à mâchoire MR107 et broyeur à cônes BS704
2. Secondaire : Broyeurs à cônes BARMAC B75 ainsi que 2 broyeurs à cônes BS704
• Comme pour la ligne quartz nous avons des screens et des scalpers de marques MOGENSEN
Energie :
• Usine ; 2 groupes électrogènes CATERPILLAR 1700KVA couplé, 2 groupes électrogènes CATERPILLAR 100KVA couplé et 8 groupes électrogènes 500 KVA CATERPILLAR (l’installation étant ancienne pour le SBR, les choix n’ont pas été judicieux) mais elle était en cours de modification.
• Camps et Bureau : installation de bases 4 groupes 250 KVA et 2x 500 KVA que j’ai fait modifié en installant un 1000 Kva, les climatisations étant de plus en plus nombreuses.
Mines à ciel ouvert :
2 fosses qui sont ou ont été exploitées, 1 millions de tonnes annuels de minerais d’où sorte 3.5 tonnes d’or avec un matériel conséquent pour le transport, l’extraction et la recherche.
• 23 Dumper Caterpillar
• 15 pelles d’excavations types 385C
• 20 chargeuses pelleteuses Caterpillar
• Niveleuses
• Chargeurs
• Matériels de forages
• Screen mobile.
J’avais aussi en charge, tous ce qui est compresseur, énergie électrique, air conditionné et travaux neuf (modification de l’existant). De plus, l’une des plus grandes responsabilités était le secteur pièces détachées et toute la logistique qui va avec (embargo sur le Soudan, difficulté des fournisseurs à livrer au Soudan et 17 ans de laisser aller au niveau su stock (GMAO obsolète et non mise à jour))
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La Mancha
- Responsable Maintenance
2008 - 2009
Mise en place d'un système de refroidissement conséquent (radiateur et ventilateur d'un groupe caterpillar avec un moteur 7.5 kw) sur un ball mill en panne depuis 4 ans.Le problème venait de la température élevée dans le désert Nubien. Le service Maintenance alors scindé en deux d'un coté les électricien de l'autre les mécaniciens se rejetaient la faute. J'ai regroupé les deux services et leur est démontré outils à la main le bien fondé de mon diagnostique et 4 ans de pannes ont été résolue en 1 mois (travail en milieu désertique avec les moyens de bord). Mise en place GMAO pour les moteurs électriques sur une base ACCESS (moteur machines et plus de 10 km de convoyeurs).Gestion centrale électrique groupe CATERPILLAR DE 50KVA à 1700KVA, armoire de synchronisation.Installation d'une GMAO sous base ACCESS pour plus de 500 moteurs de 7.5 KW à 1000KW (moteur BALL MILL)
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Lafarge
- Centralier -Responsable de Maintenance
Paris
2007 - 2007
Centralier, technicien de maintenance.
Gestion de personnel et logistique.
Maintenance de la centrale à béton.
Formation et encadrements d’équipes
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Panier Tanguy
- Technicien de maintenance nuit
2007 - 2008
–Pâtisserie industrielle- Technicien de maintenance.
Maintenance préventive et curative du parc machine.
(Schubert, Vara, GRA, nordson, sollich, ensacheuse pondérale).
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Monique Ranou
- Responsable de maintenance
2007 - 2007
Charcuterie industrielle - Technicien de maintenance.
Maintenance préventive et curative du parc machine.
(Trancheuse, ensacheuse pondérale, robot schubert, formeuse et ensacheuse).
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Filet Bleu
- Responsable Maintenance nuit
2006 - 2006
Maintenance curative et préventive encadrement de technicien(Schubert, Vara, GRA, nordson, sollich, ensacheuse pondérale ROWEMA). Changement de format, amélioration continue des machines de productions.
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Béton de l'Atlantique
- Responsable Maintenance- Gestion logistique
2005 - 2005
Centralier : logistique et relation clientèle (Concrete equipment)
Maintenance : entretien et mise aux normes NF centrales à béton.
Formation et encadrements d’équipes
4 centrales à béton Pouldergat, Quimper, Lannester et Rennes
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Caillarec Capic
- Responsable Maintenance
2004 - 2004
SA V : Réparation et amélioration d'appareillages professionnels pour la restauration.
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Ets François Meunier
- Responsable maintenance mécanique
2003 - 2004
Maintenance préventive dans usine agro-alimentaire de la région
Fraisage, tournage. Passage à la rectifieuse de culasse et éprouvage de culasse.
Démontages et remontages de pompes hautes pressions après maintenance
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SAUPIQUET
- Responsable de Projet
Le Doublon
2003 - 2003
Mise au point d’un système de vision OMRON et maintenance curative.
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SCI Callec
- Chef de chantier
2001 - 2002
Réfection et rénovation d’une auberge XIX siècle. Maintenance électrique, mécanique et travaux généraux
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Patigel
- Chef de chantier
2001 - 2001
Modification et automatisation de machines de conditionnements.
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SAGEM
- RESPONSABLE MAINTENANCE
PARIS
1998 - 2000
Maintenance curative et préventive sur machines de pose de micro composant.
(Fuji, Universal, MPM, Thermatec, Deck). Installation d’un logiciel de gestion des stocks de pièces détachées (GMAO).
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C & C
- Directeur
1995 - 1997
Création d'un bureau d'études de conception de machines spéciales pour l'agro-alimentaire
Saisie de plans sur matériel informatique AUTOCAD, Location matérielle informatique avec opérateur
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ATEIM
- Conception machine spéciales sur AUTOCAD
1995 - 1996
Conception de machine spéciale pour l'agro-alimentaire et saisie de plan sur AUTOCAD
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Matra Commuication
- Responsable Maintenance
1993 - 1995
Responsable de la maintenance préventive et curative d'un parc de machine FUJI (insertion de micro composants sur carte électronique). Insertion de micro composants : Fuji CP-3; CP-4; CP-6; IP-2; IP 4
Machine à commande numérique 5 ou 6axes précises au microns.Mécanique de précision, électronique et électromécanique.
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HEINEKEN France
- Responsable maintenance
Rueil-Malmaison
1991 - 1992
Maintenance préventive et curative de l'ensemble de l'usine (ligne d'embouteillages, sou-tireuse, pasteurisateur,flash pasteurisation, ligne de mise en fut). Mise en place du plan de graissage et de la maintenance préventive. Responsable de 4 techniciens de maintenance + 1 technicien en analyse vibratoire.
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FRAMATOME
- Responsable d'intervention
Toulouse
1990 - 1991
Microbillage des générateurs de vapeurs, et manip SABRE pour les fissures dans les couvercles de réacteurs. Responsable de 23 personnes
