Menu

Stephane PAUMELLE

Rueil Malmaison

En résumé

Aprés l'obtention d'un diplôme d'ingénieur matériau, je concrétise l'envie de donné une dimension internationale à mon expérience professionnelle avec un premier emploi pour une société suédoise suivi d'un poste en sous traitance chez Caterpillar Belgium qui me donne l'occasion de sillonner l’Europe tout en restant en contact avec un milieu technique exigeant et innovant (introduction des nouveaux modèles et suivi des prototypes).
L'opportunité d'une place de responsable de production dans une PME de tuyauterie chaudronnerie me donne mes premières armes dans le management de personnel et de projet. Les domaines de la pétrochimie et de l'offshore m'ont permis de me former sur la réglementation des équipements sous pression et la gestion de projet. Cela m'a permis d'intégrer le département nucléaire de l'APAVE et le pilotage du suivi de l'approvisionnement des équipements de type N1 et N2.
J'ai ainsi pu encadrer le suivi d'approvisionnement de deux couvercles de cuve de réacteur nucléaire pour la centrale de Beznaü (Suisse) durant une expatriation. Cette mission de suivi de fabrication en tant que tierce partie mandatée par les autorités suisses s’est déroulée dans les ateliers d'EQUIPOS NUCLEARES SA (Espagne).
Dans la continuité de cette mission, j’ai intégré le projet international de fusion nucléaire ITER au poste de quality officer.
A ce jour j'occupe le poste de directeur qualité au sein du groupe AIT-STEIN.

Mes compétences :
Pétrochimie
Chaudronnerie
Qualité
ASME
Offshore
Nucléaire
Inspection
Tuyauterie
CODAP

Entreprises

  • Ait-stein Group - Directeur qualité

    Rueil Malmaison 2014 - maintenant Définir et piloter le déploiement du système Qualité, Sécurité et Environnement de l’entreprise
    (QSE),
    Représenter les clients au sein de l’entreprise et l’entreprise auprès des clients pour les sujets relatifs à la qualité,
    Garantir la connaissance et le respect des procédures de contrôle réception (sous-traitance produits, matières premières…), et de contrôle en cours de fabrication par les équipes de production suivant les codes de construction tels que l’ASME, le CODAP, la DESP ou le RCC-M,
    Garantir la bonne exécution des points de contrôle en production,
    Garantir a constitution de la documentation liée aux productions,
    Animer, proposer, mettre en oeuvre l’amélioration continue de la qualité des produits et des processus,
    Définir et déployer les instructions opérationnelles nécessaires de la réception à l’expédition pour assurer la qualité des produits fabriqués.
    Manager le service qualité et ses 4 ingénieurs et technicien.
  • Kraftanlagen Heidelberg - Nuclear Quality Officer

    2013 - 2014 Quality Plan:
    - Review IO requirements
    - Review IO LHe Plant Quality Plan.
    - Review Contractor and S/C Quality Plans
    Quality Classification Determination:
    - Review Quality Classification
    - Ensure that proper procedures are implemented accordingly
    Manufacturing Inspection:
    - MIP Review with regards to the DWS
    - MIP Follow-Up
    Configuration Management:
    - Manage: Deviation and Project Change Request.
    - Manage Non Conformance Reports.
    Documentation
    - Ensure that documentation complies with Quality Plans.
  • APAVE - Chargé d'affaire pôle nucléaire

    Paris 2010 - 2013 Ingénieur Pression et Matériaux
    • Expatriation en Espagne pour l'approvisionnement de 2 couvercles de cuve de réacteur nucléaire. (Centrale de Beznaü Suisse)
    • Délivrance de Conformité CE pour des tuyauteries destinées aux parcs nucléaire des EPR en accord avec l’arrêté ESPN de décembre 2005 et le code RCC-M.
    • Suivi des procédures de qualification
    • Inspection tierce partie pour des entreprises de chaudronnerie tuyauterie
    • Suivi de forge en tant qu’organisme notifié, mandaté ASN et tierce partie (Japon, UK, ...)
    • Mandat ASN (Autorité de sureté nucléaire)Habilité P32-N.
  • LOCAMA TF (FRANCE) - Responsable qualité et Production

    2007 - 2010 Responsable qualité et Production
    • Management d’ateliers de tuyauterie et chaudronnerie : (Sur 2 sites)
    • Encadrement de 2 chefs d’atelier niveau N-1 et 20 ouvriers niveau N-2
    • Planification de la production et du personnel (Embauche/Licenciement)
    • Evaluation et formation du personnel
    • Suivi des petits clients (Devis, chiffrage, commande…)
    Responsable soudage
    • Gestion des QMOAP en fonction des besoins (Alliage, Acier, Offshore …)
    • Supervision des qualification soudeurs
    • Contrôle suivant standard (EN-15614 ; 288.3 ; AQUAP ; ASME IX ; 9604 ; 287.1…)
    • Rédaction des cahiers de soudage
    • Planification et gestion des CND
    • Prise en charge des projet majeurs
    • Suivi complet des projets Technip : 500K€ à 2M€
    • Revamping d’unité chimique et pétrochimique : Total; Exxon ; Chevron …
    Gestion du service QHSE : (2 techniciennes level N-1)
    • Suivi et renouvellement de l’habilitation sécurité MASE
    • Suivi et mise en œuvre de la DESP (Système qualité D avec APAVE)
    • CODE utilisés : CODETI 2006 ; CODAP 2005 ; CODRES …
    • Interlocuteur principal entre LOCAMA et les departments d’inspection
  • ABMI Consulting (Belgique) - Ingénieur NPI

    2005 - 2007 Ingénieur NPI (New Product Introduction). Caterpillar Belgium.
    Introduction et suivi des Medium Wheel Loader (15 à 30 Tonnes)
    Collaboration à l’installation et au lancement du projet SMARTLINE Project (6 sigma):
    • Suivi chantier d’un large échantillon d’engins de la nouvelles série H
    • Introduction du nouveau système hydraulique “Load Sensing” (Software, Pièce …)
    • Validation fournisseurs
    • Analyse en détail des problèmes rencontrés sur chantier
    • Résolution des problèmes technique et de performances
    Approximativement 50 visites en EAME (Europe Afrique Middle East)
    • Communication et sens du relationnel
    • Autonomie de déplacement
    • Sens de l’analyse et de la synthèse
  • LMIAB (SWEDEN) - Ingénieur Process

    2004 - 2005 Ingénieur Process
    • Installation de cellule LASER chez Sandvic (welding), Nolato (cutting).(Sweden)
    • Remise en état d’une cellule de découpe chez GM tecnik Sweden.
    • Mise en production d’un nouveau protoype de cellule de soudage LASER hybride chez Caterpillar France.
    • Formation des opérateurs et techniciens 1st et 2nd Niveau
    • Elaboration et installation du programme TPM (Total Productive Maintenance)
    • Robot de soudage Miller : paramétrage, maintenance & programmation.
    • Robot 5 axes ABB : programmation & optimisation des temps de cycles.
    LASER Trumpf: réglage, maintenance, interface, programmation & optimisation des temps de cycles.

Formations

Réseau