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Prestataire mécanique
- Chef de projet mécanique industrialisation
2013 - maintenant
Prestataire de services pour bureaux d’études
de PME et grands groupes industriels.
Je propose mes services en CAO et gestion de projets
Dans les domaines suivants :
- Outillages et Machines spéciales
- Outillages et lignes d’assemblages pour l’automobile
- Conception de produits et outillages pour l’aérospatiale
- Ensembles mécano-soudés, tôlerie
Pour plus d'informations: stephane.poutot@gmail.fr
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Tornos SA
- Constructeur
2011 - maintenant
• Montage dossier technique : dessin de définition pièce, gamme opératoire d’usinage, ordre de fabrication informatisé, type de machine utilisé.
• Lecture et identification cotation fonctionnelle du dessin de définition pièce : cotation géométrique et linéaire, tolérance géométriques et état de surfaces.
• Vérification de l’adéquation de la capabilité machine en fonction des tolérances désirées
• Réalisation planning d’exécution projet MSProject
• Pré-étude mécanique schématisé : diagramme cause-effet, isostatisme, matière, composant commerce, intégration machine, ergonomie.
• Organisation de validation de principe avec les différents secteurs : atelier, méthode, programmation.
• Conception définitive : conception Cao/dao sur CoCreate PTC, calcul dimensionnelles et résistance des matériaux, choix des matériaux et traitements thermiques, vérification usinabilité, pliage tôle, mécano-soudure, vérification stock interne matière et fourniture, demande offre de prix fournisseurs.
• Mise en plan dossier, plans d’ensembles, plans de détails, plans sous-traitance nomenclature : cotation fonctionnelle, géométrique, états de surface.
• Stockage construction dans PDMserveur informatique dédié.
• Renseignement numérique dans ERP/SAP.
• Réalisation dossier atelier, montage, documentation technique.
• Assistance au montage dans l’atelier.
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Bacher Ag
- Projektleiter Industrialisierung
2010 - 2011
• Montage dossier technique : dessin de définition pièces et ensembles,
gamme opératoire d’usinage, d’assemblage, de contrôle, ordre de fabrication
informatisé, moyens de fabrications utilisés.
• Etude produits finis et nomenclature de niveaux : détermination des besoins
en stocks pour chaque composant, GANTT
• Création du planning d’approvisionnement en fonction du planning de livraison,
GANNT, MSProject
• Identification cotation fonctionnelle du dessin de définition pièce : cotation
géométrique et linéaire, tolérance géométriques et état de surfaces.
• Vérification de l’adéquation de la capabilité machine en fonction des
tolérances désirées
• Contrôle géométrique des produits finis et pièces brut : PERT
• Définition et achats des besoins en outillages de production et de contrôle.
• Etude temps de production manuelle pour la présérie.
• Gestion et optimisation du flux des pièces dans l’entreprise.
• Création de la zone d’assemblages produit finis : quantification et achats des
besoins de stockage, réalisation des rangements soft touch pour les pièces
brut et outillage, implantation de la zone de travail opérateur.
• Etude et réalisation des caisses de transport soft touch inter poste et livraison
clients.
• Formation opérateurs aux techniques d’assemblages requises.
• Veil technologique et fiabilisation production, monté en cadence de la
production sur 4 mois.
• Organisation des réceptions et validations client avec la direction.
• Compte rendu hebdomadaire de l’avancement projet, livraison clients.
• Industrialisation du process de fabrication.
• Pré-étude mécanique schématisé : diagramme cause-effet, isostatisme,
matière, composant commerce, intégration machine, ergonomie.
• Organisation de validation de principe avec les différents secteurs : atelier,
méthode, programmation.
• Conception définitive : conception Cao/dao sur Catia V4 et Inventor 9, calcul
dimensionnelles et résistance des matériaux, choix des matériaux et
traitements thermiques, peinture, vérification usinabilité, pliage tôle,
mécano-soudure, vérification stock interne matière et fourniture, demande
offre de prix fournisseurs.
• Mise en plan dossier, plans d’ensembles, plans de détails, plans
sous-traitance nomenclature : cotation fonctionnelle, géométrique, états de
surface.
• Stockage construction dans PDMserveur informatique dédié.
• Renseignement numérique dans ERP/SAP.
• Réalisation dossier atelier, montage, documentation technique.
• Assistance au montage dans l’atelier.
• Management de l’équipe de production en fonction du planning de livraison
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I Engeneering
- Chef de projet constructeur
2009 - 2010
• Montage dossier technique : dessin de définition pièce, cahier des charges
fonctionnelles
• Identification cotation fonctionnelle du dessin de définition pièce : cotation
géométrique et linéaire, tolérance géométriques et état de surfaces.
• Réalisation planning d’exécution projet MSProject
• Pré-étude mécanique schématisé : diagramme cause-effet, isostatisme,
matière, composant commerce, intégration machine, ergonomie.
• Organisation de validation de principe avec les différents secteurs : atelier,
méthode, programmation, automatisme et électrique.
• Conception définitive : conception Cao/dao sur SolidWorks, calcul
dimensionnelles et résistance des matériaux, choix des matériaux et
traitements thermiques, vérification usinabilité, pliage tôle, mécano-soudure,
vérification stock interne matière et fourniture, demande offre de prix
fournisseurs.
• Mise en plan dossier, plans d’ensembles, plans de détails, plans
sous-traitance nomenclature : cotation fonctionnelle, géométrique,
états de surface.
• Stockage construction dans PDMserveur informatique dédié.
• Renseignement numérique dans ERP/SAP.
• Réalisation dossier atelier, montage, documentation technique.
• Assistance au montage dans l’atelier
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Willemin-Macodel
- Chef de projet constructeur
2007 - 2009
• Montage dossier technique : dessin de définition pièce, cahier des charges
fonctionnelles
• Identification cotation fonctionnelle du dessin de définition pièce : cotation
géométrique et linéaire, tolérance géométriques et état de surfaces.
• Réalisation planning d’exécution projet MSProject
• Pré-étude mécanique schématisé : diagramme cause-effet, isostatisme,
matière, composant commerce, intégration machine, ergonomie.
• Organisation de validation de principe avec les différents secteurs : atelier,
méthode, programmation, automatisme et électrique.
• Conception définitive : conception Cao/dao sur SolidWorks, calcul
dimensionnelles et résistance des matériaux, choix des matériaux et
traitements thermiques, vérification usinabilité, pliage tôle, mécano-soudure,
vérification stock interne matière et fourniture, demande offre de prix
fournisseurs.
• Mise en plan dossier, plans d’ensembles, plans de détails, plans
sous-traitance nomenclature : cotation fonctionnelle, géométrique,
états de surface.
• Stockage construction dans PDMserveur informatique dédié.
• Renseignement numérique dans ERP/SAP.
• Réalisation dossier atelier, montage, documentation technique.
• Assistance au montage dans l’atelier
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FiProcess
- Chef de projet constructeur
2004 - 2007
• Montage dossier technique : dessin de définition pièce, cahier des charges
fonctionnelles
• Identification cotation fonctionnelle du dessin de définition pièce : cotation
géométrique et linéaire, tolérance géométriques et état de surfaces.
• Réalisation planning d’exécution projet MSProject
• Pré-étude mécanique schématisé : diagramme cause-effet, isostatisme,
matière, composant commerce, intégration machine, ergonomie.
• Organisation de validation de principe avec les différents secteurs : atelier,
méthode, programmation, automatisme et électrique.
• Conception définitive : conception Cao/dao sur SolidWorks, calcul
dimensionnelles et résistance des matériaux, choix des matériaux et
traitements thermiques, vérification usinabilité, pliage tôle, mécano-soudure,
vérification stock interne matière et fourniture, demande offre de prix
fournisseurs.
• Mise en plan dossier, plans d’ensembles, plans de détails, plans
sous-traitance nomenclature : cotation fonctionnelle, géométrique,
états de surface.
• Stockage construction dans PDMserveur informatique dédié.
• Renseignement numérique dans ERP/SAP.
• Réalisation dossier atelier, montage, documentation technique.
• Assistance au montage dans l’atelier
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PSA Peugeot Citroën
- Technicien industrialisation
Rueil Malmaison
2002 - 2004
• Montage dossier technique : dessin de définition pièces et ensembles,
gammes opératoires de soudage et de contrôle, saisie informatique des cartes de travail,
définition des moyens de fabrications utilisés, chantiers utilisés.
• Etude produits finis et nomenclature de niveaux : détermination des besoins
en stocks pour chaque composant, GANTT.
• Création zone de stockage gerbable.
• Création du planning d’approvisionnement en fonction du planning de livraison,
GANNT, MSProject
• Identification cotation fonctionnelle du dessin de définition pièce : cotation
géométrique et linéaire, tolérance géométriques et état de surfaces.
• Modification et adaptation des moyens de production chinois aux capacités de Peugeot Vesoul.
• Contrôle géométrique des produits finis et pièces brut par portique CNC Leitz : PERT
• Gestion et optimisation du flux des pièces dans l’entreprise.
• Formation opérateurs aux techniques d’assemblages requises.
• Organisation des réceptions et validations interservices.
• Renseignement numérique dans ERP/SAP.
• Réalisation dossier atelier, montage, documentation technique.
• Assistance au montage dans l’atelier.
