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Entreprises
ACCELINN
- Consultant junior
Didenheim2014 - maintenantConsultant junior en Electromécanique (alternance - en cours)
Entreprise : ACCELINN SAS, Didenheim (68),
* Réalisation d'essais de traitement de surface par laser (plans d'expériences) : coloration, gravage, martelage, marquage, polissage ;
* Développement d'une tête laser miniaturisée pour soudage hybride : analyse fonctionnelle, formalisme SADT, conception de l'architecture mécanique, simulation d'encombrement, simulation thermique, étude de l'ingénierie système sous SYSML.
Expériences projets :
Contexte du projet (Miniaturisation d'un tête laser) :
Dans un cadre d’un co-développement avec notre client, nous avons pour objectif de concevoir et réaliser une tête laser miniaturisée pour réaliser des soudures orbitales sur le site du client.
Objectifs du projet :
- Concevoir et réaliser une tête laser miniaturisée d’une puissance de 6kW ;
- Obtenir un produit compact afin de respecter les dimensions imposées par le client ;
- Rédaction du cahier des charges ;
- Montage et calibrage du prototype.
Réalisations / Activités :
- Analyse fonctionnelle :
- Analyse fonctionnelle du besoin
- Définition des cas d’utilisations
- Analyse fonctionnelle technique
- Définition du modèle fonctionnel
- Définition de l’architecture produit
- Dossier présentant l’architecture mécanique ;
- Dossier présentant la conception 3D.
Résultats :
- Simulation d’encombrement du faisceau validé ;
- Cahier des charges rédigé ;
- Intégration et positionnement des composants figés ;
- Envoi des plans des pièces à un usineur pour la réalisation ;
- Commande des composants, en attente de livraison pour l’assemblage du prototype.
Contexte du projet (Coloration par faisceau laser de matériaux) :
Après avoir réalisé des essais avec différentes configurations de notre Laser, nous avons constaté qu’il était possible de faire la coloration avec notre source et tête laser sur certains matériaux.
Pour maîtriser ce procédé et monter en compétence dans ce domaine, des essais structurés doivent être menés.
La méthode du plan d’expérience a été la solution choisie.
Réalisations / Activités :
• Élaboration d’un plan d’expérience afin de caractériser l’influence des paramètres en fonction des matériaux colorés.
• Plan d’expérience faisant varier différents paramètres du faisceau laser :
- La puissance (en W)
- La fréquence (en kHz)
- La durée de pulsation (en ns)
- La vitesse de balayage (mm/s)
- La direction de balayage du faisceau laser
• Plan d’expérience réalisée sur deux type d’acier : de l’acier standard et de l’acier inoxydable
Résultats :
Les résultats ont été très concluants, des échantillons ont été réalisés permettant de montrer notre savoir-faire aux clients.
Notre procédé peut être optimisé car nous rencontrons un problème de répétabilité.
La configuration dans laquelle se situe la tête laser provoque un problème d’homogénéité du faisceau laser.
De nouveaux plans d’expériences doivent être réalisés afin de corriger le problème de répétabilité.
ACCELINN
- Technicien Supérieur
Didenheim2013 - 2014Licence « Ingénierie en Electromécanique » (alternance - 12 mois)
ACCELINN SAS, Didenheim (68),
* Développement d'une cabine de traitement laser : traitement des spécifications normatives basse tension NFC 15-100, dimensionnement d'une armoire électrique d'alimentation, conception sous SOLIDWORKS, étude thermique et fluidique sous FLOW SIMULATION ;
* Rédaction d'état de l'art : modes de stockage d'énergie et dimensionnement d'un système de récupération d'énergie potentielle.
Expériences projets :
Contexte du projet (Simulation thermique et fluidique) :
Après avoir conçu une cellule laser pour St Jean Industries, une étude thermique a dû être réalisée afin de valider la température et l'homogénéité de l'air lors d'un cycle de marquage par laser pour des pièces de sécurité automobile.
Le cahier des charges nous imposait de respecter une température spécifique à 30 cm des pièces, afin de ne pas endommager le système de marquage.
Réalisations / Activités :
• Simulation thermique sous Flow Simulation permettant de visualiser et valider la dissipation calorifique de la pièce marquée, et lors d’un cycle de marquage complet (4 pièces).
• Simulation fluidique sous Flow Simulation permettant de visualiser et valider la circulation de l’air lors d’un cycle de marquage.
Résultats :
Validation des requis du cahier des charges :
• Température à proximité des pièces marquées : Validé
• Homogénéisation de l’air dans la cellule de traitement lors d’un cycle de marquage : Validé
Contexte du projet (Conception et modélisation d'une cabine laser) :
Une source laser ainsi qu’un robot 6 axes nous a été prêté pendant un an. Pour une utilisation sécurisée, une cabine laser permettant de protéger les utilisateurs du laser a dû être conçue.
Objectifs du projet :
- Concevoir et modéliser la cabine laser sous SolidWorks afin de choisir les différentes configurations souhaitées ;
- Intégrer tous les éléments qui la composent (baie robot, compresseur, robot, positionneur…).
Réalisations / Activités :
• Choix des solutions (géométrie, design, ventilation, isolation phonique et thermique…)
• Modélisation et intégration des solutions retenues
• Commande de la cabine auprès d’un fournisseur
Résultats :
Conception, modélisation et intégration : Validé
Commande de la solution retenue auprès d’un fournisseur.
Astéol élec
- Stage Technicien
2013 - 2013Etude et pose d'une VMC double flux, d'un ballon thermodynamique, de panneaux solaire.
ALSTOM Transport
- Stage ouvrier
2012 - 2012Pose de sondes de température, étude de procédé de soudage et tirage de câbles.
Lyon2013 - 2014Licence IEM (Ingénierie en Électromécanique)
Enseignements suivis :
- Distribution électrique
- Electronique de puissance / Machine électriques
- Démarche et outils de conception des systèmes
- Mécanique des solides
- Algèbre linéaire et géométrie
- Communication et information scientifique
